折彎加工開(kāi)始從材料本身來(lái)看，鋁板的材質(zhì)有許多種，河南折彎?rùn)C(jī)且硬度都不一樣，這一點(diǎn)就與斷裂有很大的干系。如果要更改零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，該程序適用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和修改。提倡在選擇原材料的時(shí)候，盡量選擇硬度低的鋁板，實(shí)習(xí)也證明等同材質(zhì)的鋁板折彎，厚度薄的鋁板大大降低了斷裂的幾率。折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程。當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命。

這種故障通常是由軟件引起的，誤操作或頻繁的異常關(guān)機(jī)可能造成文件丟失，使軟件無(wú)法正常運(yùn)行?？梢杂上到y(tǒng)提示進(jìn)行判斷，然后再?zèng)Q定是否重新安裝軟件。

彎管機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

重慶折彎在折彎?rùn)C(jī)或擦拭機(jī)維修之前，上模應(yīng)與下模對(duì)齊，然后關(guān)閉直至完成工作。如果機(jī)器需要開(kāi)啟或操作，則應(yīng)手動(dòng)選擇模式，以確保安全。其維護(hù)內(nèi)容如下：

快進(jìn)：沒(méi)有滑塊滑塊快速下腔回油，依靠滑塊重量上腔形成負(fù)壓而產(chǎn)生，也可以根據(jù)電動(dòng)伺服閥的情況對(duì)液壓系統(tǒng)故障或電氣系統(tǒng)故障判斷，然后解決。

折彎加工不銹鋼的反彈確實(shí)很麻煩。由于許多原因

我的習(xí)慣是試著修正模具，改變度數(shù)有多大程度的變化，還要注意回彈、角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析。

sus301比SUS304反彈，在相同的情況下，304比301的反彈2度。此外，日本對(duì)臺(tái)灣的反彈率為301。

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折彎加工模具槽口選擇對(duì)于折彎加工質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是很重要的，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口；如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。同時(shí)還要檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。折彎加工的故障排除Y軸運(yùn)動(dòng)：不改變滑塊是根據(jù)電氣原理圖測(cè)量的，以確定液壓系統(tǒng)故障或電氣系統(tǒng)故障。

折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。