企業(yè)該如何選擇適合的工業(yè)除塵設備呢?

一、看粉塵

對于一些含塵濃度比較高，而且顆粒比較大的一些工作環(huán)境，這時候需要使用到機械式的除塵設備。這種除塵設備廣泛應用于對除塵要求不是太高的場合，同時它的作用也效率比較高。

二、看氣體含塵濃度

對重力、慣性和旋風除塵器，一般是進口含塵濃度越大，除塵效率越高?？墒沁@樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率較高就簡單地認為除塵效率好。

靜電除塵器維修小修內容：

小修的動作一般都是比較小，主要是對極間距的調整和極板的清灰工作，無需拆頂工作，一般在一兩個工作日就能完成的工作。

靜電除塵器維修大修內容：

1、首先停機后要打開各人孔門，使其進行冷卻通風八個小時以后施工人員才可以進入內部。

2、檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度，對極板變形嚴重進行換，確定其數(shù)量。

3、檢查電場內部的腐蝕情況，需要補板的面積范圍。

4、檢查分風板、阻流板腐蝕情況，需不需要換。

5、檢查塵中軸承、磁轉軸損壞情況。

除塵器維修后的保養(yǎng)工作

1.加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況

2.每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸，如發(fā)現(xiàn)破損應及時換。依據(jù)粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶。

除塵設備的效率低下問題很普遍，下面我們分享一些相關的方法以提高及其效率。

1、由于除塵點設置不當，除塵器不論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，自破碎機開始運行，該除塵器沒有運行過，下組皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

2、在實際生產(chǎn)中，為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵，當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

3、由于袋式除塵器不是持續(xù)性清灰，所以當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成周圍環(huán)境粉塵較大。

4、采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。