電磁除鐵器包括一個驅(qū)動滾筒、一個張緊調(diào)節(jié)滾筒、兩個改向滾筒共計4個滾筒。正常情況應該是各個滾筒軸線平行且與皮帶中心軸線垂直。如果其中任意一個滾筒軸線傾斜會使改向滾筒上松緊度不一樣，驅(qū)動滾筒上牽引力不均勻分布，滾筒軸線不平行使皮帶運行方向即皮帶中心線與滾筒軸線不垂直，皮帶向緊的一側(cè)跑偏。調(diào)節(jié)皮帶要注意使各個滾筒軸線平行。如有一個滾筒位置傾斜未被發(fā)現(xiàn)即使其他故障原因排除掉也很難調(diào)正皮帶，除鐵器在較長時間運轉(zhuǎn)后各滾筒軸承座如固定不妥當極易出現(xiàn)松動或位置移動，建議找好各滾筒軸線平行后將滾筒軸承座用擋塊固定好。以免長時間運行后的繼續(xù)位移。

高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理

除鐵器的清洗的方式有很多種，如人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，但無論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。清洗除鐵器時把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來，不僅能克服磁場對雜質(zhì)的吸引力，而且還可以克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力，所以清洗起來不僅容易而且降低用水成本。磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。

從世界給料機的發(fā)展狀況來看

從世界給料機的發(fā)展狀況來看，德國、日本等國家工業(yè)發(fā)展起步較早，聯(lián)邦德國于20世紀40年代就開始研制振動給料設(shè)備，包括振動給料斗、振動輸送機等；日本50年代末期通過聯(lián)邦德國的振動電機，由安川電機（株）和井上精機（株）共同開發(fā)出新型的振動電機，生產(chǎn)出RFH型慣性共振給料機等。經(jīng)過多年的發(fā)展，目前這些國家的給料機技術(shù)已經(jīng)比較成熟、產(chǎn)品質(zhì)量較好。

我國給料機行業(yè)起步相對稍晚，由于整體制造業(yè)技術(shù)水平的相對落后，國產(chǎn)給料機產(chǎn)品普遍在工作性能和通用化等方面與國際水平相比存在著一定差距。

電磁式振動給料機是懸掛在料倉底部給皮帶機，破碎機或篩分機均勻喂料的一款設(shè)備。材質(zhì)按要求分為不銹鋼和碳鋼兩種；形狀大小可分為：CZ標準型1-10號電磁振動給料機和CZV系列微型振動給料機兩種，標準型的振動給料機大都是懸掛安裝，極個別選用座式；微型電磁振動給料機則不然，都是采用座式結(jié)構(gòu)設(shè)計，小的給料機可放在手掌上，大一點的比如500mm*600mm多用于磁選機給料使用，寬度和長度可根據(jù)用戶需求在一定范圍內(nèi)定做。