水性油墨中油墨干燥要怎么處理

當(dāng)水性油墨的油墨用于薄膜印刷時(shí)會(huì)在幾小時(shí)內(nèi)在堅(jiān)韌的薄膜上固定并硬化，好的方法就是水性油墨廠家討論作業(yè)和要使用的紙張，一些水性油墨油墨干燥問題是不適當(dāng)?shù)妮d體的結(jié)果，它導(dǎo)致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。 

   在水性油墨中通過在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂，或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。所以要想解決這個(gè)問題就可以用制版廠的打樣機(jī)來對(duì)顏色，這樣的效果會(huì)比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多，而價(jià)格卻差不多，這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，色相也與印刷廠的相同。為了防止印刷品出現(xiàn)慢干現(xiàn)象，應(yīng)減低堆放印品高度，抖松紙堆，半成品透風(fēng)可使空氣滲入堆放的紙中，縮短其氧化結(jié)膜的時(shí)間。    當(dāng)然為防止不利干燥的因素，可以在紙張水性油墨中加放適量燥油，燥油一般要冬天比夏天多放，后一色比前一色多放，沖淡墨比未沖淡墨多加放。

印刷時(shí)為何水性油墨干燥速度慢

水性油墨廠家經(jīng)常會(huì)印刷各種產(chǎn)品，但是在印刷的過程中常常出現(xiàn)油墨干燥速度很慢的情況，這樣就會(huì)影響它的使用效果和工作效率，那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因造成的呢。

     可能是紙張質(zhì)量問題，有的紙張就像塑料一樣既不吸收又影響油墨的揮發(fā)，所以在印刷的時(shí)候要注意紙張的質(zhì)量問題。據(jù)水性油墨廠家介紹，水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，由于不含揮發(fā)性溶劑，大大減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。還可能是由于油墨過度稀釋，這樣就是里面的油和水過多，導(dǎo)致干燥的時(shí)間變長(zhǎng)。所以，一定要適量，一旦添加過量就會(huì)導(dǎo)致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道溫度及加大熱風(fēng)量，讓油墨干燥更快。

     而我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要注意，檢查需要印刷的物品是什么性質(zhì)的，然后再配備相關(guān)的油墨印刷，在調(diào)制的時(shí)候要注意要求不能盲目，以免影響使用效果。

水性油墨助劑

      2.水性油墨助劑

　　能夠提高水性油墨的功能，有必要添加一些添加劑，而且水性油墨中用的添加劑比水性油墨要注意。經(jīng)常使用的印刷水性油墨加工添加劑：

　　1消泡劑：可以用來去除水性油墨中的泡沫。

　　2穩(wěn)定劑：首先避免油墨在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的聚集和霉變，降低油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的pH值，通常使用氨水。

　　3其他添加劑：痰粉，防腐劑，流平劑，滑爽劑和交聯(lián)劑。通過科學(xué)使用這些添加劑來改善水性油墨的缺點(diǎn)，可以提高水性油墨的穩(wěn)定性。

您了解過水性油墨的性能嗎？一起來看看吧！

印刷水性油墨加工是影響瓦楞紙印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，印刷包裝行業(yè)進(jìn)入高速的發(fā)展階段，而水性油墨以其獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良性能，已被廣泛應(yīng)用于以瓦楞紙箱為主的各類紙箱包裝印刷中。

一、水性油墨的性能

水性油墨的基本性能有以下五點(diǎn)：

   1、黏度

　　水性油墨的黏度一般采用流動(dòng)時(shí)間來表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通過黏度杯自由流出的時(shí)間。黏度是水性油墨的主要指標(biāo)，黏度的高低直接影響印刷品的質(zhì)量。

　　水性油墨黏度偏低，會(huì)造成印刷圖案顏色變淺、印不實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)增大、傳墨不均勻等弊病。水性油墨黏度偏低現(xiàn)場(chǎng)處理方法：一般可采用和原墨拼混的辦法調(diào)整，或添加適量的增稠劑以提高油墨的黏度。

　　水性油墨黏度高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的傳墨性，造成墨色不均勻、油墨干燥變慢、糊版、粘臟、流平性差等弊病。水性油墨黏度高現(xiàn)場(chǎng)處理方法：一般可用水（或水與乙醇的混合液）進(jìn)行稀釋，或添加適量的pH值調(diào)整劑來提高pH值，以降低水性油墨的黏度。