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褐煤烘干機原理
軸承是所有礦山設備所離不開的部件,也是起關鍵作用的部件,在煤泥烘干機設備中,軸承更是起著不可替代的作用,今天我們就來了解下軸承的分類和作用。 眾所周知,軸承的類型多種多樣,煤泥烘干機中托輪裝置所選用的軸承又是什么類型?是滑動軸承還是滾動軸承?對托輪組又有什么樣的影響?
滾動式托輪組中軸承的優(yōu)點有,結構構造簡單,后期維修比較方便,相對的摩擦產(chǎn)生的阻力比較小,這樣也可以減少電能的消耗,并且生產(chǎn)制造十分容易。而對于滾動軸承的載荷限制,在不大于100噸的情況下均可,但如果超過了這個標準限制,則需要采用大尺寸的滾動軸承,但因為尺寸過大造成各種問題,一般都采用滑動軸承。對于一般的煤泥烘干機,托輪裝置中的軸承還是選用的滾動軸承。褐煤烘干機原理
對于托輪組的左右兩方的軸承,可以是整體的也可以是分開的。為了使托輪在調(diào)整時更容易,軸承座和軸承可以通過精密的機械加工方法讓左右兩方的軸承座孔的同心度一致,同心度的調(diào)整使調(diào)心球面瓦得以替代,而且對于止推軸承也可以省去。大型的托輪組在結構上都采用左方和右方軸承座分開進行設置的結構。褐煤烘干機原理
回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
回轉(zhuǎn)烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn),揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。褐煤烘干機原理
工業(yè)烘干機為回轉(zhuǎn)式烘干機,回轉(zhuǎn)烘干機是水泥廠的烘干設備,用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備、也用于冶金、礦山、電力、化工等部門。由于該烘干機操作簡單可靠,防塵密封好,維修方便,故得到普遍采用。
烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性,是生產(chǎn)過程中至關重要的,但水泥企業(yè)普遍忽略了這一問題。以烘干礦渣為例,烘干的溫度不能超過450度,如果超過450度就會降低礦渣的活性,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,就意味著設備規(guī)格大,也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,降低企業(yè)的成本,就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。