鍛件冷軋工作輥的調(diào)質(zhì)熱處理及特殊要求

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抗熱沖擊性。工作輥在咬入熱坯時(shí)輥面局部升溫或遇卡鋼等事故時(shí)由于摩擦是輥面劇烈升溫，抵抗這種熱沖擊而不產(chǎn)生裂紋及剝落的能力稱為抗熱沖擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標(biāo)志。鍛件生產(chǎn)廠家定做還有抗粗糙性、咬入性等。對(duì)一臺(tái)具體軋機(jī)的具體軋輥，其使用性能要求會(huì)有所側(cè)重，有時(shí)則要求兼?zhèn)鋷追N性能。

鍛件的微觀結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)法和加熱目的要求

為了使大型容器鍛件能夠均勻而地加熱與冷卻，鍛件生產(chǎn)廠應(yīng)具備有足夠能力的大型熱處理爐和淬火水槽。淬火水的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)鍛件表面的熱交換起著重要的作用，它比水槽的容積和循環(huán)水量的作用為明顯，所以水槽的內(nèi)壁附近及中心處均設(shè)有對(duì)著鍛件噴射的水管，以加強(qiáng)鍛件內(nèi)外壁的冷卻。鍛件生產(chǎn)廠家定做

鍛件生產(chǎn)的加熱目的和加熱方法

鍛件生產(chǎn)廠家定做加熱的目的和要求;加熱的目的.提高金屬的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能。加熱的要求在金屬材料所允許的導(dǎo)溫性和內(nèi)應(yīng)力的條件下，以快的速度加熱到預(yù)定的溫度，提，節(jié)約能源。盡可能減少加熱金屬吸收氣體，如氧、氫、氮?dú)獾葰怏w，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質(zhì)量。在低溫加熱階段，要防止因加熱不當(dāng)而使金屬截面的外層與心部產(chǎn)生過大的溫差，以致造成過大的熱應(yīng)力，再疊加其它內(nèi)應(yīng)力，引起材料。準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時(shí)間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷。