膠塞清洗罐廠家

HD型超聲波汽車缸體、零部件清洗機(jī)該機(jī)具有優(yōu)異的清洗能力，利用超聲波無孔不入的清洗機(jī)原理，可以對缸體、缸蓋、曲軸、前后橋、搖臂、氣門，變速器齒輪組以及差速器齒組等很復(fù)雜構(gòu)件進(jìn)行清洗。因超聲波清洗具有內(nèi)外同時清洗的有點(diǎn)，故可以整體進(jìn)行清洗，不需要拆解，省時省力而達(dá)到清洗目的。管材合格證及進(jìn)貨單8電壓380V±10%采用1級電壓表測量9電流≤××A采用1級電流表測量10頻率50Hz采用1級頻率表測量11安全保護(hù)接地符合GB/T5226。

 技術(shù)參數(shù)超聲波功率：2000W-8000W加熱功率：1500W-4000W（可選）清洗時間：10-30分鐘電壓：220V/380V 50Hz外型尺寸：1300＊900＊800mm（可按要求加工）

超聲波清洗機(jī)使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加的利用超聲波清洗機(jī)

　　1、清洗液的表面張力

　　超聲波在清洗液中產(chǎn)生空化現(xiàn)象的較小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產(chǎn)生。

　　2、超聲波工作頻率

　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化較低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發(fā)射強(qiáng)度，滿足空化較低聲壓的要求?？张葜C振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，

　　Rο為空泡的半徑，設(shè)Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續(xù)計算出超功率大小。

　　3、超聲波功率的選擇

　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強(qiáng)度相應(yīng)加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點(diǎn)和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝2的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達(dá)10-100W/㎝2。機(jī)械行業(yè)對濾芯、鈦棒不易清洗的問題，該設(shè)備利用超聲波的“空化作用”對濾芯、鈦棒外部清洗的同時通過高壓水泵進(jìn)行濾芯或鈦棒內(nèi)部反沖洗。

　　4、清洗液的溫度

　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強(qiáng)，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發(fā)損失，提高運(yùn)行成本，造成工作環(huán)境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內(nèi)溫度較低，選上限，夏季室內(nèi)溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機(jī)配有自動控溫系統(tǒng)。近幾年，國外膠塞使用廠家的目光也由歐美市場逐漸轉(zhuǎn)向中國，F(xiàn)DA的相關(guān)規(guī)定及歐盟GMP的相關(guān)論述正在深入人心，國內(nèi)膠塞清洗機(jī)行業(yè)應(yīng)以此為契機(jī)，開創(chuàng)膠塞處理設(shè)備的國際化道路。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應(yīng)的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機(jī)都配有液面自動控制和清洗液自動補(bǔ)給系統(tǒng)。

膠塞清洗機(jī)的工作原理膠塞由膠塞清洗機(jī)的進(jìn)料口加入清洗桶內(nèi)，進(jìn)料與進(jìn)水可同時進(jìn)行,當(dāng)水位達(dá)到規(guī)定高度時，水位傳感器動作，自動停止進(jìn)水。進(jìn)水進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)行清洗。在轉(zhuǎn)動滾筒的同時，打開副進(jìn)水使漂浮于水面的污物從溢出口排出，同時進(jìn)行清洗，清洗時間可由觸摸屏預(yù)置。清洗時間到以上各部位復(fù)位打開排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進(jìn)水進(jìn)行精洗，精洗過程中超聲波自動開啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動，付進(jìn)水開。精洗結(jié)束后，打開排污電磁閥，再次排液。精洗結(jié)束后，打開熱風(fēng)循環(huán)裝置，進(jìn)行烘干、滅菌、加熱溫度及滅菌時間可由溫控器和觸摸屏設(shè)定，烘干合格后，按一下出料按鈕進(jìn)行出料。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。

   本公司生產(chǎn)的kou服液洗瓶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,變頻調(diào)速,操作方便,維修快捷等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用超聲波進(jìn)行粗洗,高壓水氣進(jìn)入內(nèi)外壁的反沖,自動翻轉(zhuǎn)沖精洗;輪式進(jìn)瓶,軌道式翻瓶,破瓶率低;所有接觸清洗液的部件都采用不銹鋼及沒毒耐腐蝕材料制造,全部工作區(qū)用有機(jī)玻璃罩與外界隔離防止了與外界環(huán)境的污染,符合GMP要求；整機(jī)動作可靠，穩(wěn)定性好，洗瓶破損率不高于3‰；采用蒸汽滅菌時，應(yīng)按產(chǎn)品說明配制成一定深度的消毒液（例如：采用消毒技時，可配制成濃度為100～150ppm的消毒液使用等），然后將濾芯放入消毒液中浸泡1-2小時，再后清水沖洗至無殘留消毒液。是kou服液理想的清洗設(shè)備.