霧化不銹鋼丸主要是采用霧化工藝精制而成，其外觀光亮、無銹、圓狀,廣泛應用于鋁合金，鋅合金等有色金屬鑄件的表面拋丸的表面拋丸處理，能現(xiàn)金屬材料的本色和光澤，又不會使鑄件表面致銹和變色。壽命長，對設備磨損小。處理后的鑄件表面光潔，無須再進行酸洗。

霧化不銹鋼丸在高溫的時候，要是被霧化成液滴，因為一則處在高溫，二則表面積一下子增加了無數(shù)倍，至使迅速氧化變色，如平時我們制作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制丸時采用隔絕氧的措施，措施主要有二個，一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟的是采用氮氣霧化，對于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設備，制氮也是順便的事，如果企業(yè)沒有制氮設備也無妨，可以外購瓶裝氮氣作為霧化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內(nèi)進行，通過以上的措施，可制得合乎要求的不銹鋼丸。

霧化不銹鋼丸的表面處理的一種易的材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的，前幾年，不銹鋼丸的供應商主要是國外不銹鋼丸的國內(nèi)代理，隨著國內(nèi)不銹鋼丸制作企業(yè)的加入，不銹鋼丸的價格在逐年下降，使用范圍則不斷擴大，用量也一年比一年多。

霧化不銹鋼丸的收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉，國內(nèi)在十幾年前有專門的廠家在生產(chǎn)，只是生產(chǎn)出來的球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的。

   從現(xiàn)在的市場狀況來剖析的話，我們可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在有許多不同類型的拋丸資料，比方一般鋼丸、氧化鋁金鋼砂、玻璃珠以及不銹鋼丸等。那么，在這些不同類型的拋丸材猜中，不銹鋼丸終究有什么特別之處呢？下面我們就針對這個問題來剖析一下，期望可以協(xié)助到我們。

   實際上，不銹鋼丸現(xiàn)已得到了十分廣泛的運用，其在主要運用包含有可對銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的外表進行的噴拋處理。在通過加工處理之后，可以使得這些金屬展現(xiàn)出原有的金屬本性，看起來十分亮光，一起又有亞光作用的外表。此外，在運用這種噴拋加工處理之后所得到的工件也不需要再進行酸洗除銹的程序了，既省事又環(huán)保。

    除此之外，比較較來說，不銹鋼丸還具有杰出的耐磨性能。據(jù)統(tǒng)計，在進行拋光處理每一噸鋁合金鑄件的時分，其的消耗量還缺乏公斤。這一點與其他的資料比較具有明顯的優(yōu)勢。比方一般鋼丸僅僅是其的一半，而玻璃珠只相當于其的十分之一。

   別的，不銹鋼丸還具有一系列的長處，比方其的成分十分均勻，粒度的純度很高，外表結(jié)構細密、亮光、不會生銹，硬度適中，運用壽命長?？倸w，該資料可看作是去氧化皮，去毛刺，外表完好加工的選擇磨料。

  綜上所述，不銹鋼丸資料的確具有許多的優(yōu)勢，并且在實際運用的時分，還可以為用戶節(jié)約許多的時刻和財力。期望在了解這些內(nèi)容之后，我們關于不銹鋼丸的理解更深一層。

鋼丸具有硬度適中、韌性強、抗沖擊、而且使用壽命比較長、清理速度比較，重要的一點就是還可以反復多次使用。從事磨料行業(yè)的人都知道，當鋼丸的硬度越大時，在清理工件的時候，其速度就非?？?，但是相應的鋼丸的消耗也會變得很快那么其使用壽命就會比一般時間縮短的快。所以一般從經(jīng)濟效益來考慮，一般工件進行清理之前都是會選購硬度適中的鋼丸來進行處理工作。鋼丸作為金屬磨料，在機械、航空、鑄造等方面，主要機械大批量及重型部件或材料的噴丸強化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面，被大量的廣泛使用，鋼丸主要是用來清理工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的。