減壓閥原理

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。我們知道，不少傳統(tǒng)企業(yè)能夠在倒閉潮中幸存，并不僅僅都是憑運(yùn)氣的，而是憑借其在閥門(mén)生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)扛過(guò)了洗牌期。這種減壓 閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓 的同時(shí)不影響水流量?！?/span>

水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。代表四氟或聚四氟材料廢邊處理：配備風(fēng)機(jī)和廢邊吹管，可將材料廢邊自動(dòng)吹出。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

福建省海希閥門(mén)有限公司是專業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！

閥門(mén)常見(jiàn)故障以及原因和解決方案

閥門(mén)常見(jiàn)的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對(duì)應(yīng)的解決方案呢?

閥門(mén)常見(jiàn)故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏

故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過(guò)大使閥瓣受力變形。

解決方案：1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。

閥門(mén)常見(jiàn)故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。

解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。

閥門(mén)常見(jiàn)故障三：閥桿填料處滲漏

故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。

解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。

閥門(mén)常見(jiàn)故障四：閥桿升降不靈活

故障可能原因：1、填料壓蓋過(guò)緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。

解決方案：1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤(rùn)滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。

銅閥門(mén)常見(jiàn)故障及維修

閥桿與填料壓蓋咬住

處理方法：更換或返修。

零部件之間咬住或咬傷

處理方法：適當(dāng)潤(rùn)滑閥桿。

閥門(mén)密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。

密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，造成擦傷。

處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。