內(nèi)部原因

　　在化學(xué)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，能造成機(jī)械設(shè)備腐蝕的云因有許多，其中機(jī)械設(shè)備自身就存在很多容易引起腐蝕的特征：（1）設(shè)備原材料抗腐蝕能力差，極其容易被常見化學(xué)品腐蝕損壞，造成性能變差，干擾整體生產(chǎn)；（2）不同的化學(xué)藥品會(huì)帶來(lái)不同程度的腐蝕。對(duì)于金屬機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，接觸不同的化學(xué)試劑會(huì)產(chǎn)生不同的化學(xué)反應(yīng)，帶來(lái)不同程度和形式的腐蝕；（3）（3）機(jī)械設(shè)備的各零部件對(duì)整體腐蝕的干擾性大。在實(shí)際化學(xué)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，誘發(fā)一個(gè)機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的往往有許多因素，其中常見的是零部件的干擾，一般一個(gè)零部件受到腐蝕后，會(huì)迅速干擾整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行；（4）機(jī)械設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)對(duì)于其腐蝕性能也有很大的關(guān)系，若設(shè)備存在容易積水、積灰的位置，那么腐蝕的概率就更高。

均衡腐蝕

　　均衡腐蝕，均勻的分布在化工機(jī)械設(shè)備上，也可以稱為均勻腐蝕?；C(jī)械設(shè)備的均衡腐蝕，其腐蝕的速率表現(xiàn)出線性的狀態(tài)，此類腐蝕，常見于溶液浸泡類的金屬中，當(dāng)金屬化工機(jī)械設(shè)備，浸泡在某項(xiàng)溶液內(nèi)時(shí)，會(huì)受到環(huán)境內(nèi)腐蝕氣體或物質(zhì)的干擾，均勻的腐蝕著化工機(jī)械設(shè)備，促使腐蝕情況均衡的附著在化工機(jī)械設(shè)備的表層，不存在局部之分[2]?；て髽I(yè)內(nèi)，容易發(fā)生均衡腐蝕的化工機(jī)械設(shè)備，改用耐腐蝕材料制作，加強(qiáng)腐蝕的預(yù)防力度。均衡腐蝕的預(yù)防措施，重點(diǎn)考慮其在化工生產(chǎn)中的實(shí)際情況，以免影響化工機(jī)械設(shè)備的使用情況，促使化工機(jī)械設(shè)備達(dá)到、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

腐蝕

(1) 腐蝕液的配方

　　三氯化鐵　　　　　450～560g/L

　　鹽酸　　　　　　　5～10ml/L

　　煤油　　　　　　　10～15滴/槽

　　腐蝕液婆美度控制36～40°Be。

(2) 腐蝕前準(zhǔn)備

模具腐蝕前，做裝飾紋處應(yīng)用氧化鎂水漿除油、清洗，再用水槍噴射自來(lái)水1min，以檢查油墨與模具結(jié)合是否牢固。

然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍，無(wú)油墨處應(yīng)呈均勻灰色，完全被水潤(rùn)濕，以保證腐蝕均勻。在上述操作過(guò)程中，如有油墨脫落，應(yīng)立即停止腐蝕，推倒重來(lái)，重新貼花轉(zhuǎn)印。

在正常操作情況下，油墨與模具結(jié)合是非常牢的，發(fā)生脫落原因是操作不當(dāng)，如貼花轉(zhuǎn)印時(shí)，模具潮濕不干，或貼花轉(zhuǎn)印紙上油墨烘得過(guò)干，或貼花轉(zhuǎn)印后沒(méi)有進(jìn)行刮壓，操作時(shí)應(yīng)留心注意。

腐蝕機(jī)

耐酸腐蝕在油墨腐蝕完成后，使用堿溶液除去膜。油墨使用相對(duì)簡(jiǎn)單，絲網(wǎng)印刷速度快，適合大批量生產(chǎn)。耐酸腐蝕油墨也分為兩種類型：自干型和熱固型。顆粒比較厚，打印后多，圖像粗糙，需要仔細(xì)修改，耐腐蝕性差，需要時(shí)間和人工，標(biāo)牌適合較大的圖案，但是價(jià)格較低，熱固性油墨顆粒細(xì)膩，適合細(xì)網(wǎng)印刷。它幾乎沒(méi)有，并且成像精細(xì)。烘烤油墨中的耐腐蝕組分漂浮在油墨層的表面上，因此耐腐蝕性極強(qiáng)。它適用于需要深度腐蝕的精細(xì)圖案和標(biāo)牌，但價(jià)格相對(duì)自干墨水高。