洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機(jī)操作過程中，印刷機(jī)人員的不良操作習(xí)慣會直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進(jìn)行洗墨動作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費;不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會延長洗車時間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費用。

柔版高清水性油墨印刷的水墨

柔版高清水性油墨印刷的水墨，其具備較好的細(xì)度、著色力、展色性，具有很好的流動性和粘度穩(wěn)定性。水墨的細(xì)度是反映油墨的著色力、分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)，涉及到顏料顆粒的粒徑和水墨具有良好的分散性以及流動性。一般對于同一顏料的油墨來說，粒徑越小，同樣體積的顏料的表面積增大，因而遮蓋能力隨之增大，著色力也越高;細(xì)度越小，光澤也就就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。同時，細(xì)度小的水墨，印刷墨層可以更薄，單位面積的用墨量也大大減小。

顏料賦予油墨顏色特性,以滿足印刷對顏色的要求

顏料賦予油墨顏色特性，以滿足印刷對顏色的要求。水性油墨用有機(jī)或無機(jī)顏料都要經(jīng)過表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應(yīng)小于10μm(如下表)：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩(wěn)定性，一般要采用添加表面活性劑來增加樹脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤濕性。有機(jī)或無機(jī)顏料在一定配比的表面活性劑的潤濕、分散作用下形成均一、穩(wěn)定的，具有一定流動性，較強(qiáng)的著色強(qiáng)度的濃縮顏料漿。由此可見，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。

陶瓷印刷油墨疊印時要注意同類色可以疊印

陶瓷印刷油墨 陶瓷印刷可先印刷在貼花紙上，再轉(zhuǎn)貼到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，經(jīng)氧化或揮發(fā)而干燥，經(jīng)450-1000℃的高溫煅燒，除掉油墨中的連結(jié)料。顏料熔固在瓷器上，經(jīng)氧化而顯出顏色。 印刷陶瓷貼花紙的陶瓷貼花印刷油墨，其顏料包括著色劑和媒融劑兩部分，著色劑大都采用金屬氧化物及少數(shù)硫化物、硒化物等，媒融劑的主要成分是、石英、硼砂及硼酸。這二者的比例隨金屬氧化物的色彩不同而不同，媒融劑的作用是使金屬氧化物融熔均勻、產(chǎn)生光澤、降低色彩。陶瓷印花油墨疊印時要注意同類色可以疊印，不同顏色不能疊印，否則在高溫下會引起化學(xué)變化，造成交色、爆花。印刷時也多用專色，而不用三原色混合產(chǎn)生色彩。