耐磨礦用多級離心泵葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。清水離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引到填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。DA型清水離心泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引到填料環(huán)進行密封。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

水煤漿氣化工藝因流程簡單、不污染環(huán)境、對煤種適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、氣化壓力高、合成氣質(zhì)量好、開停車方便、加減負荷較快、氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、可連續(xù)供料及操作穩(wěn)定等優(yōu)點，在我國占有較大的市場份額。水煤漿氣化工藝包括水煤漿制備、加壓氣化和灰水處理3部分，氣化部分則是整套裝鱟的核心。以德士古工藝為例，圖4、圖5為水煤漿加壓氣化典型工藝路線圖。氣化爐的工作溫度一般在1200℃，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和下道工序需求的不同，氣化爐的氣化壓力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3個壓力等級。合肥通用機械研究院消化吸收日本新井制作所(Araipump)水沖洗中間節(jié)流套經(jīng)驗開發(fā)的DH對稱式多級離心泵效果好、使用壽命長。水煤漿氣化工藝中泵設(shè)備較多，裝置引進初期依靠進口，經(jīng)泵行業(yè)十余年的努力，通過對進口泵設(shè)備的消化吸收再創(chuàng)造，除高壓煤漿泵少數(shù)業(yè)主還在依賴進口外，其它的都已國產(chǎn)化。

提高礦用多級泵進口處的壓力，給礦用多級泵進水管路增壓，例如把礦用多級泵出水管的水引入進水管路，并用噴嘴增壓，減輕汽蝕危害?？刂扑吹暮沉?，從多泥沙河流取水的泵站，由于水中含沙量較大，會加劇過流部件的磨損并使水泵吸水性能惡化。因此，對多泥沙的水流必須采取一定的防沙措施減少水流的含沙量,產(chǎn)品上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類產(chǎn)品例如耐磨渣漿泵。降低礦用多級泵轉(zhuǎn)速，吸水性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低礦用多級泵轉(zhuǎn)速，可以減輕汽蝕的危害。提高葉輪和過流部件表面的光潔度，礦用多級泵葉輪表面和其他過流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。

耐磨臥式多級泵

IR型臥式單級單吸清水離心泵，是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達到國際平均先進水平。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高150℃。