生產(chǎn)制造喇叭網(wǎng)的材質(zhì)有很多種多樣

有塑膠材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鎳片材質(zhì)這些。塑膠材質(zhì)的喇叭網(wǎng)是立即開(kāi)塑膠模具注塑而成的；不銹鋼材質(zhì)的喇叭網(wǎng)又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網(wǎng)；鎳片材質(zhì)的喇叭網(wǎng)一般是電鑄工藝的。喇叭網(wǎng)的厚度一般 是依據(jù)喇叭網(wǎng)的應(yīng)用方位來(lái)挑選的，例如手機(jī)上喇叭網(wǎng)和手機(jī)耳機(jī)喇叭網(wǎng)一般應(yīng)用0.毫米/0.15mm/0.3mm/0.2mm等厚度；音箱喇叭網(wǎng)的原材料厚度一般要比手機(jī)上喇叭網(wǎng)要厚一些，一般 應(yīng)用0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米/0.7mm/0.8毫米等厚度。興之揚(yáng)是位于中國(guó)廣東的一家精密蝕刻加工廠家，對(duì)于喇叭網(wǎng)蝕刻擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，適合多類(lèi)圖形網(wǎng)片蝕刻，可來(lái)圖來(lái)樣定制手機(jī)聽(tīng)筒網(wǎng)，蝕刻手機(jī)喇叭網(wǎng)，迷你音箱喇叭網(wǎng)，汽車(chē)改裝喇叭網(wǎng)。

化學(xué)蝕刻網(wǎng)加工特性
化學(xué)蝕刻網(wǎng)加工的提前準(zhǔn)備周期短，設(shè)計(jì)圖進(jìn)行后拍照底版能夠 迅速搞好。另外工程圖紙能夠 依據(jù)必須隨時(shí)隨地變更，這針對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品環(huán)節(jié)零件的制做是十分寶貴的。化學(xué)蝕刻加工的零件不容易有毛邊或因沖壓模具的緣故產(chǎn)應(yīng)力變形。化學(xué)蝕刻的加工速度更快能夠 開(kāi)展大批的生產(chǎn)制造。 化學(xué)蝕刻網(wǎng)加工的特性是出產(chǎn)全過(guò)程無(wú)外力作用沖擊性、不銹鋼板蝕刻加工不形變、平面度好；出產(chǎn)周期短、應(yīng)變力快、不需磨具的設(shè)計(jì)方案、制做；商品無(wú)突起、兩面一樣光、一樣平。上就是興之揚(yáng)為大家介紹的金屬蝕刻加工廠家生產(chǎn)人員管理需要注意的問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助，興之揚(yáng)是廣東一家精密金屬蝕刻加工生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)蝕刻工藝擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，有需要?dú)g迎聯(lián)系興之揚(yáng)蝕刻汽車(chē)?yán)染W(wǎng)加工熱線。 我們是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售化學(xué)蝕刻高精密微孔板篦板、數(shù)控機(jī)床沖孔板、過(guò)濾裝置及金屬絲網(wǎng)深加工的生產(chǎn)廠家。人們以考慮顧客的多元化規(guī)定為服務(wù)宗旨，著眼于蝕刻成形技術(shù)性的持續(xù)改善與營(yíng)銷(xiāo)推廣。選用的蝕刻加工工藝加工，生產(chǎn)制造蝕刻網(wǎng)、微孔板等商品。人們擁有技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)工藝和專業(yè)技術(shù)人員，堅(jiān)信能夠 滿足客戶需求的各種各樣要求，熱烈歡迎客戶前去購(gòu)買(mǎi)！

為何在興之揚(yáng)汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕？

蝕刻速度決議了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)功率越高，反之生產(chǎn)功率較低。

總體上來(lái)講，汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻是金屬蝕刻的總稱，關(guān)于零件而言則稱其為汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻。因?yàn)閮H僅外表蝕刻，即都是從開(kāi)端的外表開(kāi)端觸摸藥液。四、化學(xué)蝕刻工藝生產(chǎn)的汽車(chē)?yán)染W(wǎng)產(chǎn)品表面沒(méi)有毛刺和污點(diǎn)以及刮花、沒(méi)有壓點(diǎn)和油污、孔壁和線條光滑垂直、孔徑一致性好、產(chǎn)品不變形，不改變材料的性質(zhì)。此刻因?yàn)橐盒缘穆?lián)系，觸摸面從腐蝕的時(shí)間開(kāi)端，就會(huì)向外圍擴(kuò)散，構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此刻要把握好蝕刻速度，蝕刻速度會(huì)影響商品的終精度。1、蝕刻速度越快，在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度改變快，不利于蝕刻速度的恒定；

2、蝕刻速度太快，關(guān)于深度請(qǐng)求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制；

3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬外表質(zhì)量越低，顯著影響蝕刻外表的平滑度和光澤度；

4、高的蝕刻速度通常都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢(qián)，一起對(duì)立蝕層的請(qǐng)求，本錢(qián)添加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會(huì)添加對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的損害。