提升糧食烘干機(jī)穩(wěn)定性的措施

糧食烘干機(jī)穩(wěn)定性變得越來越差，故障率就會(huì)越來越高，當(dāng)所要烘干的物料中有雜物時(shí)，一定要在去除之后，方可進(jìn)行烘干，否則會(huì)造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。烘干機(jī)檢查門變形、開裂，有些操作人員無法將檢查門關(guān)嚴(yán)，便索性不關(guān)檢查門，給生產(chǎn)安全留下隱患。我廠建議碰到這種情況，不管生產(chǎn)任務(wù)有多重，也要先把檢查門修復(fù)好，比較安全首位，人身安全高于一切。經(jīng)過長(zhǎng)期的高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，糧食烘干機(jī)筒體的厚度因煙氣的腐蝕和物料的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，曾采取對(duì)烘干機(jī)筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足烘干機(jī)的正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。揚(yáng)料板脫落后，不僅降低了烘干機(jī)的產(chǎn)量，增加了能耗，而且脫落的揚(yáng)料板容易卡死提升機(jī)和下料溜管。遇到這種比較棘手的問題，理應(yīng)是找生產(chǎn)廠家咨詢一下解決方案。

　　現(xiàn)在市場(chǎng)的糧食烘干機(jī)設(shè)備可分為兩種，一種是采用熱風(fēng)爐供熱的糧食烘干機(jī)，另一種是采用電加熱的糧食干燥機(jī)，這兩種糧食烘干設(shè)備有各自的特點(diǎn)，采用熱風(fēng)供熱的糧食烘干機(jī)目前的技術(shù)比較成熟成本相對(duì)也低些，控制好熱風(fēng)的溫度就可以了，溫度過高或過低烘干不同的糧食作物需要的熱風(fēng)溫度是不同的。像烘干以下糧食作物：

糧食烘干機(jī)烘干不同作物所需溫度如下：

　　1.要用糧食烘干機(jī)烘干牧草籽，應(yīng)把熱風(fēng)溫度控制在40-60度。

　　2.油菜籽水分較高，為了確保烘干效率和烘干效果應(yīng)把熱風(fēng)溫度控制在100-200度左右。

　　3.使用糧食烘干機(jī)烘干糧食種子，把熱風(fēng)溫度控制在40-60度左右為好，用這個(gè)溫度烘干出來的糧食種子發(fā)芽率非常高。

　　4.大豆是一種極難烘干的糧食作物，如果要用糧食烘干機(jī)烘干，熱風(fēng)溫度保持在40-200度蕞佳。

　　5.如果所要烘干的糧食作物是小麥，熱風(fēng)的溫度不能低于40度或高于100度，超過或低于這個(gè)溫度范圍，烘干效果和效率將受到影響。

　　6.使用糧食烘干機(jī)烘干稻谷，熱風(fēng)溫度控制在40至80度蕞為理想。

　　7.如果所要烘干的物料是玉米，根據(jù)含水率的不同，應(yīng)把溫度控制在80-140度之間。

采用系列成套設(shè)備循環(huán)分批干燥的原理，具有以下特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)料:物料循環(huán)，出料一起提升..

且重量輕，體積小，占地面積小..

包括步行移動(dòng)干燥裝置，易于移動(dòng)，同時(shí)烘焙。

(2)干燥后，食品流通迅速，混合均勻，食品質(zhì)量好，保持了原有的糧食和營(yíng)養(yǎng)，斷米，爆率低。糧食烘干機(jī)自動(dòng)控制節(jié)省人力..

操作方便，易于掌握。

(4)適應(yīng)現(xiàn)有的農(nóng)村能力。

(五)熱量消耗、電能消耗、可靠性等先進(jìn)指標(biāo)。

(6)價(jià)格低廉適合廣大農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)活力。

運(yùn)行成本也低于烘干道路或烘干室的成本..

可用于烘干小麥，玉米，水稻等..可廣泛應(yīng)用于農(nóng)村、小農(nóng)場(chǎng)和中小型飼料中.

糧食烘干機(jī)的內(nèi)部干燥循環(huán)功能