當(dāng)用戶在施工現(xiàn)場使用穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進(jìn)行物料加工中所使用的攪拌設(shè)備中配料機(jī)的正常速度是需要時刻注意的，可以根據(jù)配料機(jī)的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機(jī)的出料速度也是攪拌設(shè)備操作人員必須要了解的。

　　在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機(jī)電流的電流情況來進(jìn)行定奪。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因?yàn)檫x用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。對于同一臺配料機(jī)，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞?、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。穩(wěn)定土拌和站為何能提高效率穩(wěn)定土拌和站所用的攪拌機(jī)采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅(jiān)固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機(jī)械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。

穩(wěn)定土拌合站的工作原理:

穩(wěn)定土拌合站的工作原理：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量給出送至皮帶集料機(jī)，同時，穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，再使用粉料給料機(jī)計(jì)量給出，送至皮帶集料機(jī),后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重

 為了削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時ｚｕｉ好選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因?yàn)橛袝r會接比較大的單，所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。減速機(jī)(器)及電動滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

　終在不斷的嘗試中，穩(wěn)定土拌和站選擇遷入到了山腳或者有很多樹木的地方，一是這類地方會有相關(guān)原料的廠家投資建廠，原料解決了。而是樹木能夠降低飛塵散播的距離，飛塵解決了。經(jīng)過層層的擇取，不斷的改建，終站點(diǎn)終于找了適宜選址位置。