鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量證明的關(guān)鍵。

也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。（2）監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄D表的要求。對(duì)工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。

鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對(duì)有代表性的進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。

試板的處理應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每?jī)汕嶄摻Y(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行一組試驗(yàn)，每組試驗(yàn)需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進(jìn)行試驗(yàn)，另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓安裝前進(jìn)行復(fù)試，以驗(yàn)證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1）認(rèn)真熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明，明確設(shè)計(jì)要求，主持圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高強(qiáng)螺栓連接摩擦面預(yù)處理場(chǎng)地，或變換處理方式，必須重新進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲(chǔ)存、運(yùn)輸和驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號(hào)和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。

2）檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排運(yùn)輸，裝車時(shí)應(yīng)綁扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全而進(jìn)行控制。

3）勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報(bào)驗(yàn)單并報(bào)驗(yàn)后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗(yàn)收依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查文件是否齊全。

4）對(duì)各種鋼構(gòu)件的進(jìn)行100%檢查。

5）所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗(yàn)收僅為初驗(yàn)，終驗(yàn)在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

鋼桁架安裝前，檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸，各部分間隙達(dá)到圖紙要求。由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。按照施工圖紙及規(guī)范嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工作。在安裝場(chǎng)地對(duì)制作好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝，校對(duì)尺寸無誤后開始安裝工作。由于鋼桁架的跨距大，起吊時(shí)應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點(diǎn)對(duì)稱吊裝施工方法，進(jìn)行吊裝工作。