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視頻作者:鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠
爐外精煉設(shè)備的應(yīng)用在工業(yè)冶煉中是非常普遍的,每一種爐外精煉都需要添加一些鋁桿或者合金包芯線才能達(dá)到精煉目的。在往精煉爐里面投放鋁桿或合金包芯線的過程中,喂線機(jī)是常用的一種投放設(shè)備。喂線機(jī)的技術(shù)要求是根據(jù)爐子的精煉參數(shù)而具體設(shè)計(jì)制造的,根據(jù)不同的喂絲需要可以制造成單線或多線同步工作以及增加旋轉(zhuǎn)行走功能。
1、喂線機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備,具有氣動(dòng)壓下氣缸裝置、多道送線軋輥確保設(shè)備工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
2、因?yàn)槊糠N爐外精煉的需求不同,再者每次投放鋁桿或合金包芯線的數(shù)量也不同,喂絲設(shè)備必須具有長(zhǎng)度設(shè)定裝置以及自動(dòng)停止功能,每次工作時(shí)誤差不得超過0.1m。
3、喂線機(jī)的所有配件全部為自己企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)制造,所以報(bào)價(jià)在同行業(yè)中往往是低的。
4、設(shè)備的生產(chǎn)材料是十分關(guān)鍵的,使用好的材質(zhì)鍛造出來的設(shè)備以及易損件可以經(jīng)受高溫高磨損的考研,工作時(shí)間應(yīng)不低于1年以上。
5、對(duì)于易損件來說采用GCR15材質(zhì)所鍛造出來的喂線機(jī)軋輥會(huì)更加合理耐用。

蠕鐵的的生產(chǎn)采用喂線機(jī)設(shè)備這些特性,為發(fā)動(dòng)機(jī)改善功率/重量比,提升氣缸壓力提供了可能性。而提升氣缸壓力是下一代直噴式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)能達(dá)到優(yōu)性能的關(guān)鍵為了迎接蠕鐵喂線機(jī)的廣泛應(yīng)用,鑄造工業(yè)目前正在積極準(zhǔn)備,大量投資和改建新工藝,使蠕鐵的生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)定、可靠蠕鐵很快成為人們的材料,它使新一代卡車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋及缸套的可靠性大大提高蠕鐵沒有大批量地用于生產(chǎn)復(fù)雜部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)的原因是因?yàn)槿滂F喂線機(jī)的穩(wěn)定區(qū)太小,無法保障生產(chǎn)中沒有風(fēng)險(xiǎn)盡管從蠕鐵到灰鐵的轉(zhuǎn)變只需下降0.001%的活性鎂,鎂的燒損并不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)部件都變成片狀石墨由于蠕鐵對(duì)球化劑和孕育劑都十分敏感,鑄造廠不可能使用生產(chǎn)灰鐵和球鐵時(shí)所采用的過量處理方法!
鍛造生產(chǎn)制造中回爐廢料主要是鑄鐵、廢舊鋼材、焦碳、白云石等、型沙、芯砂。主要是原砂、黏土、粉煤、環(huán)氧樹脂等粘接劑、環(huán)氧固化劑、舊砂等的運(yùn)送、混砂、造型設(shè)計(jì)、制芯、烤制、熔化、澆注、制冷、落砂、清除和后處理工藝等工藝流程,就其作業(yè)內(nèi)容而言是在振動(dòng)分析和噪音中開展,有的仍在高溫,如熔化、澆注中作業(yè),有的造成刺激味道,作業(yè)自然環(huán)境也是極端。
對(duì)于鋼鐵冶煉加入包芯線來說,喂線機(jī)只是起到了一個(gè)輔助作用,為什么這么說呢?因?yàn)橄皲撍屑尤牒辖鹆康亩嗌俪烁咕€機(jī)有關(guān)以外,還跟包芯線有著直接的關(guān)系。這里不得不說一下包芯線了,包芯線也是因鋼鐵冶煉而得名,就是在鋼片中放入合金粉,這樣就生產(chǎn)出了包芯線,常規(guī)包芯線主要有:硅鈣包芯線、硅鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線等這些種類,合金粉的比例不同,那么在像鋼水中加入包芯線的時(shí)候就需要根據(jù)鋼水的體積計(jì)算需要加入的包芯線的量,使用喂線機(jī)就是將這些已經(jīng)計(jì)算好的包芯線均勻有序的加入到鋼水中,從而使包芯線在鋼水中的位置相對(duì)平穩(wěn),這樣生產(chǎn)出來的合金鋼的合金分布才比較好。因此,喂線機(jī)就是通過加入鋼水中合金線的快慢來控制鋼鐵成品中的合金量的。