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水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避免的現(xiàn)象，而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會導(dǎo)致鍛件報廢，正公差偏大對穩(wěn)定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

由于普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求，一般說來存在如下兩方面的問題：一是鍛件走樣；二是表面質(zhì)量不易保證。正是這兩方面的原因，使得鍛件設(shè)計時，應(yīng)添加一層包覆零件外層的金屬，即余量；而且還得規(guī)定適當(dāng)?shù)墓?，以保證鍛件的誤差落在余量范圍之內(nèi)。

表面清洗的方法高壓水清洗法

對于小批量或大型機械鍛件，可以利用高壓水噴射進行清洗。在清洗過程中，鍛件應(yīng)進行旋轉(zhuǎn)，以使高壓水流從多個角度對鍛件進行噴射，此時高速、高壓的水流會使鍛件表面的油膜發(fā)生撕裂，油膜的表面張力減弱，形成油珠，然后隨若水流脫離鍛件的表面，以達(dá)到清洗的目的。

在不同的條件下，不銹鋼鍛件的選用也有所不同在城市、農(nóng)村、室內(nèi)、室外、工業(yè)地區(qū)或沿海地區(qū)，其大氣環(huán)境是不同的，因此選擇不銹鋼鍛件時也要有所區(qū)別。

不銹鋼鍛件作為耐蝕材料，在使用過程中不僅要耐腐蝕，而且要承受各種形式的復(fù)雜應(yīng)力，特別是鍛件的表面更是要處于較大的應(yīng)力狀態(tài)下。這是因為服役條件非常惡劣，不銹鋼鍛件的失效和損壞往往是發(fā)生在鍛件的表面，因此不銹鋼鍛件的表面性能將直接影響到鍛件的使用壽命，合理地選用不銹鋼材料并采用正確的熱處理工藝，可以改善不銹鋼鍛件表面的使用性能，大幅度提高鍛件的使用壽命。

在農(nóng)村，大氣腐蝕較弱，環(huán)境污染較輕，選擇Crl3型（06Cr13、12Cr13、20Crl3、30Crl3、32Crl3Mo、40Crl3)馬氏體不銹鋼和Crl7型（10Crl7、022Crl8Ti、022Cr17)鐵素體型不銹鋼即具有足夠的強度和耐蝕性；在城市，因環(huán)境污染原因，大氣腐蝕較農(nóng)村強，可選擇06Crl8Ni9、06Crl7Nil2Mo等奧氏不銹鋼；在工業(yè)區(qū)，大氣污染嚴(yán)重，空氣中含有S02、H2S、NH3、C02及Cl2等加劇腐蝕的污染成分，可選用022Crl7Ni7、l2Crl7Ni7等奧氏體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼008Cr27Mo和008Cr30Mo等；在沿海地區(qū)，海洋大氣潮濕又含有氯化鈉等氯化物，氯離子腐蝕問題嚴(yán)重。在這種環(huán)境中含Mo的奧氏體不銹鋼、耐點蝕的雙相不銹鋼和含鉬的高純鐵素體不銹鋼是選擇。