機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在精密電子成像、晶圓科技、刀具檢測(cè)、塑膠尺寸及外觀瑕疵檢測(cè)、精密零件測(cè)量、彈簧測(cè)量、沖壓件測(cè)量、接插件檢測(cè)、模具測(cè)量、二維抄數(shù)、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)拍照、藥品工業(yè)、光纖器件、汽車(chē)工程、航天航空、高等院校、科研院所等各大領(lǐng)域都具有廣泛應(yīng)用。

概括的說(shuō)，機(jī)器自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備定做的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，主要在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

如何避免明暗變化帶來(lái)的影響，僅檢測(cè)出異物！

巴博斯全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備定做可以檢測(cè)物體表面上的異物。自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備定做通過(guò)感光元件CCD每個(gè)像素的濃度數(shù)據(jù)，將濃度的變化檢測(cè)為瑕疵邊緣。但是，以1像素為單位全部進(jìn)行處理，需要花費(fèi)大量的處理時(shí)間，且對(duì)檢測(cè)無(wú)用的干擾數(shù)據(jù)還會(huì)影響結(jié)果。在此，視覺(jué)系統(tǒng)使用多個(gè)像素的小單位平均值進(jìn)行處理。瑕疵模式中使用“段”這一小單位與周?chē)骄鶟舛冗M(jìn)行比較，檢測(cè)出瑕疵！

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備如何不受背景影響進(jìn)行檢測(cè)？

以往視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在客戶(hù)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的光線強(qiáng)弱及背景變化導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)值的變化而需要調(diào)整。而我司現(xiàn)在開(kāi)發(fā)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備開(kāi)發(fā)了多種預(yù)處理功能如實(shí)時(shí)濃淡補(bǔ)正，它可以消除漸變的濃淡變化，可以?xún)H抽取缺陷的預(yù)處理功能：即取消工件表面產(chǎn)生的陰影或不均勻光量，補(bǔ)正為適合檢測(cè)的圖像，即使視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)每次濃淡狀況均發(fā)生變化仍可實(shí)時(shí)執(zhí)行補(bǔ)正，并僅抽取缺陷部位！處理的工作流程是：1，制作推定背景：根據(jù)參數(shù)抽取低于規(guī)定抽取尺寸的缺陷，推定適合背景圖像。2，從輸入圖像中減去推定背景圖像  3，調(diào)整圖像至適合狀態(tài)：圖像的較好調(diào)整可通過(guò)選明缺陷，暗缺陷的對(duì)象缺陷顏色，或提升增益/去除干擾，將差分圖像調(diào)整到更適合于視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的圖像！