磨煤機的常見問題

磨煤機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永1久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。磨煤機機減速機軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發(fā)達國家中一般多采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)比較成熟。中速磨煤機的臺數(shù)與出力磨煤機臺數(shù)與出力磨煤機設(shè)計出力是指磨煤機在設(shè)計煤質(zhì)條件和鍋爐設(shè)計煤粉細度下的出力，一般情況下，磨煤機選型均能滿足此要求。針對不同設(shè)備，不同的運行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。

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磨煤機的工作原理

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程，主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機，中速磨煤機應(yīng)用廣泛的是碗式磨煤機。旋轉(zhuǎn)分離器的結(jié)構(gòu)中速磨煤機分離器直接裝于碾磨區(qū)上方，與磨煤機構(gòu)成一個整體。

碗式磨煤機主要由臺板基礎(chǔ)、電動機、減速機、側(cè)機體、機座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施壓在煤上。磨煤機用油部位包括：減速機、磨輥、液壓系統(tǒng)，其用量、更換時間也有明確規(guī)定。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機上，由減速機傳至基礎(chǔ)。三個磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。磨煤機其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動，以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風由熱風口進入磨煤機，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機上部的分離器。同時通過強烈的攪拌運動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。煤粉系統(tǒng)內(nèi)的通風量是由：在運行溫度下，水平的一次風管內(nèi)的流速不小于15米/秒，這是為了防止煤粉沉積，造成磨煤機堵塞。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進入磨煤機上部的分離器后，滿足細度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。

中速磨煤機的引進

在1980年，我國從美國引進全套RP系列碗式磨煤機制造技術(shù)，生產(chǎn)出首批試制的RP923中速磨煤機，該機具有運行良好，對負荷反應(yīng)迅速，制粉操作靈活，便于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，但是RP923中速磨煤機具有對煤種適應(yīng)性較差，對煤中“三塊”較敏感等缺點。在1985年，我國企業(yè)與德國企業(yè)簽訂了MPS中速磨煤機技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，MPS系列磨煤機具有運行穩(wěn)定、調(diào)整靈活、石子煤量小等優(yōu)點。加強運行監(jiān)控調(diào)整的目的是為了盡可能地提高一次風溫，這就要求工作人員既要確保磨煤機機鍋爐燃燒中的運行情況，同時又要適當降低磨煤機出口的溫度，從而達到有效減低磨煤機入口一次風量的效果。在1989年，我國又從美國引進了全套HP系列碗式中速磨煤機設(shè)計和制造技術(shù)，并按照標準化進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的機器出口到其它國家。