UV膠具有以下特點(diǎn)：

1．產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，次品率低

UV膠的另一特點(diǎn)是它的生產(chǎn)一致性好，進(jìn)而次品率低。這主要是由于它的固 化方式?jīng)Q定的。紫外光固化膠一般都是由特定的紫外光設(shè)備來完成的。只要固化參數(shù)保持 恒定，就能保證固化效果的一致性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2．固話速度快

UV膠的1大的一個(gè)特點(diǎn)就是固化時(shí)間短，通常都是以秒來計(jì)算。這與溶劑膠 的24小時(shí)相比，效率提高了成百上千倍。徹底1解決了固化的瓶頸問題，大大縮短了生產(chǎn)周 期，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了交貨能力，節(jié)約人力及庫存成本，提升了公司的競爭力。

3．適應(yīng)性廣

UV膠的另外一個(gè)優(yōu)勢就是它適應(yīng)性廣。它適用于各種材質(zhì)的音膜，如 PEN, PET, PEI, PAR等，而且對各種膜的質(zhì)量也不敏感；UV膠的適應(yīng)性廣的另一面也表 現(xiàn)在它不僅適合于全自動(dòng)線，也適合于半自動(dòng)線。需要才粘接在生產(chǎn)線的一個(gè)工作站施膠，在第二個(gè)工作站裝配工件，在第三個(gè)工作站進(jìn)行固化。一般來說，只要再在目前的生產(chǎn)線上加 上一個(gè)紫外光固化設(shè)備，并把相應(yīng)的裝配制具稍作修改，保證紫外光能照到粘接面上即可 ；適應(yīng)性廣還體現(xiàn)在UV膠的物力性能很廣，比如硬度可以從A3 到D69。

4．化學(xué)反應(yīng)膠， 性能

UV膠的固化機(jī)理是聚合作用而產(chǎn)生高分子，因此固化后的UV膠具有的化 學(xué)，物理和機(jī)械性能。UV膠固化后的各種性能變化范圍很廣，這就使得UV膠具有廣泛的應(yīng) 用。下面是根據(jù)常用工業(yè)UV膠的特點(diǎn)，給大家提供一些選擇UV膠的參考要點(diǎn)，希望對大家有所幫助。不同客戶可以根據(jù)自己的要求選擇出合適的UV膠。而UV膠的的性能使得用它粘接 的微型揚(yáng)聲器能滿足高品質(zhì)的要求。

影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對較長。紫外線也叫UV，肉眼是看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。樹脂是高分子物，UV樹脂是光固化樹脂，固化后，物理性能性要求比較高，不是得意粘著性。間隔太低，因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨撸灏l(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適合膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

　　固化時(shí)間：在一定的溫度、壓力等條件下，膠水硬化所需的時(shí)間。

　　膠接接頭：用膠水把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

　　貯存期：在規(guī)定條件下，膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的l長存放時(shí)間。

　　固含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。

　　耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。