絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

臥式儲罐周期查驗的根據(jù)規(guī)范

臥式儲罐的周期查驗需依據(jù)儲存罐的技術性應用標準來明確，一般來說外界查驗每一年少1次，內(nèi)部查驗每三年少1次，總體查驗每六年少1次。

接下來小編帶大家看看臥式儲罐周期查驗的根據(jù)規(guī)范:

在開展機器設備查驗前，要將臥式儲罐里邊的原材料及其殘余汽體清除整潔，并與其他機器設備分隔且做顯著標識。開啟都入孔，拆卸內(nèi)件，清除內(nèi)腔廢棄物；主要的是斷開儲存罐開關電源，做臥式儲罐內(nèi)部檢測時要應用工作電壓不可12v或24v的底壓防爆燈具，且罐外須有專職人員監(jiān)測，檢測儀器設備和專用工具的工作電壓不可過36v，且要選用優(yōu)良的絕緣層銅線和牢固的電線接頭。

機器設備查驗分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查總體查驗。若它使用年限到十五年之上，則每2年則需開展1次內(nèi)外部檢測，若使用年限達20年，則每一年少開展1次內(nèi)外部查驗。

保持大型立式罐內(nèi)部潔凈：金屬以及鐵銹能使油品氧化變質(zhì)，大型立式罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用，儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在大型立式罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的，定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。

換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動時設計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴散強化。