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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。繃簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾回均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向壓縮，松開后抵償環(huán)能主動彈回?zé)o卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。介質(zhì)粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s。裝置.裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

機械密封的長處：適用范圍廣。使用壽命和修理周期長。沖突功率耗費小。軸或軸套工業(yè)泵機械密封基本上不摩損。抗震性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振蕩以及軸對密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠，在長時間工作中密封狀況安穩(wěn)，走漏量小。機械密封的缺陷：較雜亂，對加工需求高。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。裝置與替換對比費事，發(fā)作偶爾事端時，處置較艱難。

正常運行狀態(tài)下， 應(yīng)通過壓蓋上的注入孔通進潔凈的沖洗蠟油， 其注入壓力控制在0.3~0.5MPa之間。此時，盡管沖洗油的壓力小于密封重油的壓力(大于0.6MPa)，但由于非接觸式機械密封具有增壓泵送作用，使臘油經(jīng)非接觸式機械密封后壓力增加至大于密封重油的壓力，從而使少量的潔凈臘油輸送進泵內(nèi)，能夠消除重油的泄漏及對環(huán)境的污染,達到健康、安全和環(huán)保生產(chǎn)的要求。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。