塑膠噴油加工噴油加工廠家

塑膠噴油工藝技術(shù)介紹

塑膠噴油加工方式通過將材料夾持住后進行回轉(zhuǎn)運動，由車刀進行徑向或軸向的加工?，F(xiàn)在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛，因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了底點，而且加工速度快，用于大批量生產(chǎn)，但是如果說到塑膠噴油工藝技術(shù)，估計很多朋友就不知道了。

塑膠噴油加工的顏色的溝澤度一般選10以上，不要選低光澤亞光，因為其表面的硬度會比較低，在1H以下，而且同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當硬度太高的時候會使油漆很脆。

噴油絲印廠為了防止同行的探價和了解客戶的合作意向性，通常情況下，我們對于問價格這件事上越來越謹慎，在與客戶提供報價前要了解產(chǎn)品的材質(zhì)，數(shù)量，工藝及要求，還有基本的公司資質(zhì)等相關(guān)資料。當然，也可以預約面談。目的就是通過初步審查看客戶是否真的想與我們合作。當然前期謹慎就是對客戶和自己負責，通過這樣的形式來表達自己的誠意，同時可以看出客戶的誠意。

    對于只是發(fā)個圖片就讓我們快點報價的客戶，可以斷定基本是對比了幾家價格的，此時可以詢問客戶一些基本的產(chǎn)品要求，以及每個月量產(chǎn)及噴油加工出貨時間有什么要求。如果客戶能一一說明 ，說明合作的機會不是沒有可能，同時提供了公司的信息或是寄樣品過來，那這時我們就能確認客戶的誠意。

噴油加工的工藝技巧有哪些方面？

一、噴油加工操作前

1、扳動槍機之前，槍應處于運動狀態(tài)。

2、堅持噴槍與工件之間間隔的恒定，不得時遠時近。

3、對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應堅持一致。

4、在噴涂相同的工作時，個噴涂行程的起點應相同。

5、工件外表應全部為濕潤的漆所掩蓋。

6、相鄰噴涂行程的重疊量堅持一致。

7、噴槍在噴涂時應勻速運動。

二、噴涂噴油加工行程

1、噴槍的移動軌跡與工件外表堅持平行。

2、噴槍槍體與工件外表堅持垂直，否則會形成糟蹋涂料。

3、不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和膀子，不能只用手腕運動。

4、相鄰的噴涂行應有—個搭接量：對于一般無氣噴涂，搭接量為50%，于無氣噴涂，搭接量為25%。

5、當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法，先作堅直方向的噴涂。

6、在空氣外噴涂時，應留意風向，未噴的外表應在風的下方，以便將飛漆和反彈至未噴外表。

三、噴槍間隔要求

1、噴槍與工件的間隔大約為：一般空氣霧化，15-20cm;無氣噴涂霧化，30-38cm。

2、要取得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴槍可以離得近些。

3、要取得較干、色淺、較薄的涂層時，噴槍可離開遠些。