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單向流新風(fēng)系統(tǒng)
單向流系統(tǒng)是基于機(jī)械式通風(fēng)系統(tǒng)三大原則的中央機(jī)械式排風(fēng)與自然進(jìn)風(fēng)結(jié)合而形成的多元化通風(fēng)系統(tǒng),由風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口及各種管道和接頭組成的。安裝在吊頂內(nèi)的風(fēng)機(jī)通過管道與一系列的排風(fēng)口相連,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),室內(nèi)混濁的空氣經(jīng)安裝在室內(nèi)的吸風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)排出室外,在室內(nèi)形成幾個(gè)有效的負(fù)壓區(qū),室內(nèi)空氣持續(xù)不斷的向負(fù)壓區(qū)流動(dòng)并排出室外,室外新鮮空氣由安裝在窗框上方(窗框與墻體之間)的進(jìn)風(fēng)口不斷的向室內(nèi)補(bǔ)充,從而一直呼吸到高品質(zhì)的新鮮空氣。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較完全,所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。該新風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng),但無須送風(fēng)管道的連接,而排風(fēng)管道一般安裝于過道、衛(wèi)生間等通常有吊頂?shù)牡胤?,基本上不額外占用空間
廢氣處理
油漆涂料廢氣的處理工藝
1、吸附工藝
本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn),間歇排放低濃度、大流量氣體,且存在幾個(gè)工作面,系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒,流量大、流速快情況下,固體細(xì)粉吸入風(fēng)管,使生產(chǎn)原料配比失控,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且流量、流速增大動(dòng)力消耗相應(yīng)增大。實(shí)踐證明,用活性炭纖維作吸附劑,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m /h流量保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管,車間環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),最終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
采用負(fù)壓吸風(fēng),各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同,各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出,在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)控制。
2、脫附工藝
以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油緩緩?fù)ㄟ^再生吸附塔的夾套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻,冷卻后氣體進(jìn)xing氣液分離,液體裝桶送回原料車間,氣體返回吸附塔再吸附。
從上看出,對涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點(diǎn),使設(shè)備小型化,投資費(fèi)用降低;加溫脫附工藝有一定實(shí)用性。