高溫爐使用注意事項：

(1)高溫爐初次使用或長期停用后再次使用時，須預先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時間也不相同。

(2)在高溫爐內(nèi)進行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底可放一塊石棉板，并應及時清除石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護爐膛的平整清潔。

高溫爐的優(yōu)點是什么呢？

1.升溫快:1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘

2.1700C爐型由100C升溫至1700C，小于90分鐘

3.效率很高:作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。

4.重量輕:6升爐型僅重50公斤9升爐型僅重65公斤（總體重量）

5.容量大:型號齊全6L9L20L30L（爐膛體積）非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶需求定做。

6.節(jié)能安全:6升、9升爐型采用16A/220V標準電源.20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

高溫爐如何正確使用：

1、必須安裝接地線。

2、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管裂開。

3、經(jīng)常保持工作室清潔，及時清除工作室內(nèi)的氧化物。

4、注意高溫爐爐門開啟結(jié)構(gòu)，裝卸料須謹慎，避免損壞硅碳棒。

5、注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。

6、帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點的硅酸鹽等，在高溫時對硅碳棒有氧化作用。