水泥制管設(shè)備以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型。

   水泥制管設(shè)備是采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，管模在輥軸的帶動(dòng)下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實(shí)成型，應(yīng)用水泥管設(shè)備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。該機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑格的鋼筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、農(nóng)田灌溉等方面，操作簡(jiǎn)單，便于管理。

一種水泥管模具，它包括兩個(gè)截面為半圓的半模，兩個(gè)半?？酆显谝黄鹦纬梢粋€(gè)中空的圓柱，兩個(gè)半模的扣合相接處，其中一個(gè)半模在兩個(gè)扣合相接處軸向上均設(shè)置有凹槽，另一個(gè)半模則在兩個(gè)扣合相接處軸向上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

  有益效果為：兩個(gè)半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過程中進(jìn)行組裝時(shí)，提高組裝精準(zhǔn)度，大大提升水泥制管產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度及規(guī)格統(tǒng)一性。  

  在操作水泥制管模具時(shí)，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時(shí)不至于損壞管子插口。外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。

電桿水泥管模具由于運(yùn)輸及工藝等原因在廠家分段制造，在電桿廠組裝；組裝前須檢查包裝是否完好，各部件有無(wú)碰毛損傷，如有應(yīng)立即修整。連接法蘭端面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因?yàn)檫B接精度會(huì)直接影響模具全長(zhǎng)的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好也會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)，所以如有傷痕，須精工修復(fù)，修除毛刺時(shí)只允許用砂皮打磨，對(duì)傷痕周圍突出部分可用銼刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積，組裝順序如下：

  1.將電桿水泥管模具各分段依次吊上離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對(duì)連接法蘭的螺孔按螺栓對(duì)稱方向逐對(duì)擰緊。

  2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿水泥管模具緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘。

  3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無(wú)間隙為止。

  4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。