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我國同類回轉(zhuǎn)窯多采用瓦爾茲法，多數(shù)為煉鋅企業(yè)用來處理浸出渣，對鋼鐵粉塵的處理較少，很多企業(yè)都采用過這一工藝。

該工藝采用固體燃料作為還原劑，以回轉(zhuǎn)窯作為反應器，可處理更廣泛的原料，目前已發(fā)展出多種類型，如Waelz法、川崎法、SL/RN法、SDR法等。這一過程中，Waelz回轉(zhuǎn)窯工藝的應用為廣泛，該工藝是由德國公司于20世紀20年代為處理鋅精煉渣而發(fā)展起來的，特別是將含塵和還原劑(煤、焦粉或含碳粉塵)輔以石灰等，再經(jīng)配料、混合造球(也可以不造球)送入回轉(zhuǎn)窯，

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當含塵氣流旋轉(zhuǎn)時，塵粒在慣性離心力的作用下向下移動到外壁，到達外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下沿壁落入灰斗中，

實現(xiàn)凈化。當氣流從吸塵器頂部高速向下旋轉(zhuǎn)時，頂部壓力下降，一部分氣流會帶著細小的塵粒沿著外壁面向上旋轉(zhuǎn)。

到達頂部后，將沿著排放管向上旋轉(zhuǎn)后從排放管中排出。

需要注意的是，國外的幾種火法冶金工藝都取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，這與國外自身條件和嚴格的環(huán)保法規(guī)是分不開的。

事故后果嚴重。

與可燃氣體相比，可燃粉塵云具有更高的能量密度，而金屬顆粒在可燃粉塵中具有更高的能量密度。

金屬粉塵消耗1mol氧氣時，其熱量通常是煤塵的3倍。由于這一特性，金屬粉塵通常被用作火箭推進劑等航天領域的固體燃料。

高能量密度的金屬粉塵點燃后，巨大的壓力和較高的壓力上升率會導致嚴重的事故后果。