公司主要產(chǎn)品有輸送機(jī)，掘進(jìn)機(jī)配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機(jī)二運(yùn)整機(jī)及配件。可根據(jù)用戶(hù)的特殊需求，設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，以質(zhì)優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品竭誠(chéng)服務(wù)于客戶(hù)。

輸送機(jī)行業(yè)有許多低端產(chǎn)品制造商。隨著科技的進(jìn)步，帶式輸送機(jī)的未來(lái)發(fā)展需要改變。未來(lái)的帶式輸送機(jī)應(yīng)具備以下五個(gè)特點(diǎn)。

1.大容量和高速

也就是說(shuō)，單位時(shí)間的高生產(chǎn)率和低生產(chǎn)成本。

2.長(zhǎng)使用壽命

輸送帶和托輥的磨損是限制輸送機(jī)使用壽命的主要原因。降低輸送帶與托輥之間的摩擦系數(shù)，提高輸送帶的耐磨性，改善托輥的性能，可以大大提高輸送機(jī)的使用壽命。

3.生產(chǎn)成本低

在普通帶式輸送機(jī)中，托輥的制造成本占整個(gè)帶式輸送機(jī)的17%至25%，并且由于移動(dòng)部件太多，維護(hù)成本昂貴。采用非滾動(dòng)支撐或非接觸支撐是降低帶式輸送機(jī)成本的有效方法。

4.低能耗

帶式輸送機(jī)約80%的能量消耗在摩擦損失上。減少摩擦損失的有效方法是使用非接觸式帶式輸送機(jī)，它只需要普通帶式輸送機(jī)電機(jī)功率的20%。

5.聰明的

未來(lái)的模型應(yīng)該與適合程序控制和智能操作的微型計(jì)算切相關(guān)。物料搬運(yùn)、機(jī)器安裝和維護(hù)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)智能化管理。

我們是貨源工廠(chǎng)，客戶(hù)可以直接聯(lián)系，價(jià)格優(yōu)勢(shì)不言而喻。

目前，由于帶式輸送機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的長(zhǎng)期使用，會(huì)拉長(zhǎng)輸送帶，造成一些設(shè)備故障。因此，可以在使用前進(jìn)行檢查和調(diào)整，以確保設(shè)備運(yùn)行。讓我們一起來(lái)看看。

傳送帶的張緊力是通過(guò)拉緊裝置拉緊傳送帶而產(chǎn)生的。當(dāng)傾斜向上輸送時(shí)，膠帶自身重量的重力也會(huì)產(chǎn)生初始張力。為了運(yùn)行可靠，運(yùn)行前必須檢查設(shè)備，確保輸送帶的張緊力在一定范圍內(nèi)。

一般情況下，使用帶式輸送機(jī)會(huì)將輸送帶調(diào)整到合適的強(qiáng)度，相鄰兩個(gè)托輥之間的膠帶垂度不應(yīng)太大，以便物料落入輸送帶并通過(guò)托輥的支撐后，不會(huì)從帶式輸送機(jī)上滾落。調(diào)整輸送帶時(shí)，必須考慮拉伸后設(shè)備的運(yùn)行情況。避免輸送帶跑偏?？梢钥紤]偏差檢測(cè)裝置，如果出現(xiàn)偏差，將給出預(yù)警。

工作速度

1、速度的確定對(duì)于一臺(tái)皮帶機(jī)設(shè)計(jì)是很重要的，關(guān)系到輸送量和成本的問(wèn)題，增加皮帶機(jī)的帶速可提高輸送能力，在同樣的輸送條件下能采用較小的帶寬，而且輸送帶的線(xiàn)載荷和張力也能減小，但是增加帶速也可能會(huì)揚(yáng)起粉塵，還會(huì)在導(dǎo)料槽，清掃器等處增加對(duì)輸送機(jī)的磨損，這些也是要考慮的。

2、輸送量大，輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選較高的帶速

3、較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高的帶速，輸送機(jī)傾角越大，輸送距離越短，側(cè)帶速應(yīng)越低

4、一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時(shí)，帶速可取0.8~1m/s

5、人工配料稱(chēng)重時(shí)，帶速不應(yīng)大于1.25m/s

6、采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過(guò)2.0m/s

7、采用卸料車(chē)時(shí)，帶速一般不宜超過(guò)2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時(shí)，允許帶速為3.15m/s

8、有計(jì)量秤時(shí)，帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量稱(chēng)的要求而定

9、輸送成件物品時(shí)，帶速一般小于1.25m/s