水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

懸輥式水泥制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備，該機(jī)可以生產(chǎn)長2--5米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

水泥制管機(jī)種類很多。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。越來越多的人選擇使用全自動生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。水泥制管機(jī),就是制作水泥管的機(jī)械,又叫水泥制管機(jī)械,水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分,一般采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝 ，采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥制管機(jī)使用注意事項(xiàng)合理選用潤滑油,水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。3立方鍋爐2萬元，還需要100千瓦以上變壓器一臺，總投資需50萬以上。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。添加劑秤采用防滲漏技術(shù),確?；炷辽a(chǎn)安全