推薦污泥烘干機的特點及應用：

1.可以充分實現(xiàn)污泥的“減少，穩(wěn)定，無害和資源利用”。終的污泥顆粒可用作肥料，燃料，焚燒，建筑材料，生物燃料，垃圾掩埋場，土地利用等。

2.帶式污泥烘干設備生產廠家適用于所有類型的污泥干燥系統(tǒng)（包括含沙量高的污泥），使用壽命長。

3.水分含量為80％的污泥餅可通過特殊的污泥形成技術干燥成水分含量為10％的污泥顆粒。污泥減少能力為1 / 4-1 / 5。污泥根據固體含量的不同采用不同的污泥餅散布方式。

4.全封閉干燥過程（采用空氣冷凝器散熱方法-FL型），無廢氣排放，整個干燥過程可在密閉環(huán)境下進行，不產生氣體排放在外部環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染

為大家介紹污泥專用干化機的應用優(yōu)勢：

1.安全

　　帶式污泥烘干設備生產廠家80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.經久耐用

　　本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上;

3.零排放

　　整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;

5.自動除塵

　　污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量;

污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發(fā)生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環(huán)境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質，性質極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康

污泥干化設備速度受溫度、風速、與熱風的接觸面積、運動的狀態(tài)等因素的影響。干化技術是在降低干燥溫度的基礎上，加大風速的一種干化手法，該技術的好處就在于沒有高溫干燥會產生大量廢氣的問題，也不會因為干燥速率過快而影響成品的品相，而且由于溫度低了，供熱的成本也會大大減少。目前熱泵低溫干化技術的應用越來越廣泛，可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，為污泥處置、金屬回收、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術支持。