軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材

軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經(jīng)過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調(diào)制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來說金屬進(jìn)行熱處理的目的是：

1)、改變金屬的物理性質(zhì)和機(jī)械性能；

2)、消除壓力加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；

4)、提高金屬的表面硬度；

5)、進(jìn)行化學(xué)熱處理達(dá)到性能要求。

井式電爐間歇使用,石墨棒功率的調(diào)整方式

井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會(huì)導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。石墨棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。4、爐蓋：爐蓋由絕緣層和鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的密封法蘭組成，井式氣體氮化爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)法蘭與馬弗罐鋼結(jié)構(gòu)法蘭用雙道密封，外圈采用石棉盤根密封，內(nèi)圈采用硅橡膠密封。

井式加熱爐設(shè)備的具體構(gòu)成

　　井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實(shí)現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設(shè)置排煙裝置。

　　井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內(nèi)氣氛有良好的密封性。井式加熱爐下部裝有集風(fēng)罩，能與導(dǎo)流筒配合。井式加熱爐循環(huán)風(fēng)扇裝于爐蓋，用于加強(qiáng)溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐蓋上裝有升降導(dǎo)向用導(dǎo)向裝置。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導(dǎo)流筒配合的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩通過多個(gè)吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動(dòng)升降行走結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，壽命不低于5年　。連續(xù)式熱處理爐有推進(jìn)式爐、鏈?zhǔn)綘t、輥底式爐、步進(jìn)式爐、環(huán)形爐、分室爐、震底爐、隧道式爐、水平牽引爐和塔式爐等爐型。

　　井式加熱爐爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)。井式加熱爐在耐火層內(nèi)預(yù)制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個(gè)加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有測溫和超溫報(bào)警熱偶。

　　井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。