彩色母粒廠家高埗色母粒工廠

彩色母粒有什么著色特點(diǎn)？

　　彩色母粒是在生產(chǎn)塑料制品中著色用的，可以著上各種顏色，以往都是用染料著色的，那么相對于染料彩色母粒有什么特點(diǎn)呢？

　　1.使用彩色母粒著色是很均勻穩(wěn)定的，不會(huì)出現(xiàn)等問題，而且對塑料制品也不會(huì)有太大的影響。

　　2.彩色母粒是一種環(huán)保無污染的著色劑，減少了對環(huán)境的污染，對人體也不會(huì)有所影響。

　　3.使用起來是很方便的，而且具有很多不錯(cuò)的性能，還能降低成本，節(jié)約其他的塑料添加劑。

　　以上就是彩色母粒的著色特點(diǎn)，可見彩色母粒相比于染料來說確實(shí)有著不錯(cuò)的。

白色母粒作為一種白色染料劑，內(nèi)部具有分散劑，這樣就能它不和其他的染料相融合具體的我們往下看。

樹脂熔體粘度高，和白色母粒表面的相容性較差，所以潤濕較差，很難滲透進(jìn)團(tuán)聚體的空隙中，因此不能有效傳遞剪切力，難以較好地破碎團(tuán)聚體。就是在團(tuán)聚體破碎后，樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護(hù)新生粒子，相互的碰撞接觸又會(huì)使粒子重新聚集。

分散劑一般由低相對分子質(zhì)量的與載體樹脂相容性好的助劑構(gòu)成，具有較低的熔點(diǎn)，對白色母粒表面有較好的潤濕性。使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。母粒加工時(shí)，分散劑先與樹脂融合，另外，由于分散劑通常是低分子物質(zhì)，可以起到降低體系黏度，提高流動(dòng)性的作用，所以母粒生產(chǎn)時(shí)添加分散劑能夠提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，并能提高顏料的濃度等等。

彩色母粒配料操作簡單，操作的時(shí)候，只要按照需要進(jìn)行稀釋處理就可以了。我們常見的母粒是完整的粒狀，加工中不會(huì)將顏料、填料等附著在料斗上，擠出機(jī)進(jìn)料口上，加料段等處，所以，換色、換料十分方便，無須清洗。

色粉在調(diào)色的過程中，會(huì)遇到很多的因素，而通常人們往往只會(huì)考慮色粉顏色本身的因素，往往忘記了溫度這個(gè)看似不起眼的因素。

色粉調(diào)色工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，其中包含了很多的物理變化和化學(xué)變化。調(diào)色的目的就是為了控制顏色，使之達(dá)到想要的顏色。在眾多的物理變化和化學(xué)變化中，往往有著很多的反應(yīng)條件，而其中的溫度是一個(gè)重要的因素。

這好比在打造一把寶劍一樣，溫度的控制是難的，而溫度的控制好壞往往影響到一把寶劍的色澤亮麗?？磥頊囟葘τ陬伾挠绊懙拇_非常的大。

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怎樣使用色母？

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 ：

1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的負(fù)作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。

應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)wu毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。