箱包色母粒塑膠色母粒

鋁銀共同用于彩色母粒和注塑行業(yè)的時(shí)候，會(huì)有一些副的作用，雖然無粉塵污染，品種多，價(jià)格，但是在產(chǎn)品加工的時(shí)候，不易分散，污染車間環(huán)境，影響工人身體健康，對(duì)于人體造成危害的東西很多，在加工的時(shí)候要做好防護(hù)措施。3、盡可能多收集一些具有代表性的各種塑料著色樣品并作相應(yīng)的配方記錄。主要用于塑料油桶、地膜、塑料管材、塑料鞋底、電線外皮和方便袋等低檔塑料產(chǎn)品。

色母在使用前需要烘干嗎？色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。公司主導(dǎo)產(chǎn)品現(xiàn)有六大類（管道專用色母粒、包裝類專用色母粒、功能性母粒、各種農(nóng)用色母粒、改性塑料及注塑專用色母粒、橡膠母膠片）、十余個(gè)系列、上千品種，產(chǎn)銷全國，部份產(chǎn)品出口。色母的保存期限有多長？色母可以長期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中

顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 為什么經(jīng)常用的是色母而不是色粉？色母粒著色相對(duì)于色粉著色具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

 色母粒生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。這時(shí)可選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、kang氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。

色母料由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

分散劑通過對(duì)顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對(duì)于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。（2）著色塑料分別在220度、200度、180度、160度下塑煉5min比較其色調(diào)的變化。

其他助劑有偶聯(lián)劑、kang氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

顏料中的某些金屬離子會(huì)促進(jìn)樹脂熱分解，其中，含銅、錳、鐵、鈷之類的顏料對(duì)促進(jìn)聚烯烴的老化作用強(qiáng)，而含鉀、鈉、鎘、鈣等顏料影響較小。同種金屬元素按純金屬、金屬氧化物、金屬鹽的順序增強(qiáng)。

3. kang氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會(huì)逐漸減退。

4. 耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。