數(shù)控加工中心加工工藝主要有以下三個方面，其他的可以根據(jù)自己公司的實際需求去制定。以下是通用的幾個工藝文件，做好加工文件對于生產(chǎn)管理非常的有必要。

數(shù)控加工工序卡

數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡有許多相似之處，而不同之處在于：若要求畫出工序簡圖，工序伺圖中應注明編程原點與對刀點，要有簡要編程說明/(如所用加工機床型號、程序編號/)以及切削參數(shù)/(即程序編入的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、背吃刀量或?qū)挾鹊?)的選擇。數(shù)控加工中心系統(tǒng)簡介柔性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)根據(jù)自動化程度及功能可分為以下三類/(1/)單機數(shù)控加工：是用一臺數(shù)控機床或加工巾心加工機械零件。具體數(shù)控加工工序卡。

數(shù)控加工中心的分類

按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。精加工:精加工主要是為了工件各個表面能夠達到圖樣規(guī)定的質(zhì)量要求。普通加工中心，分辨率為1μm，進給速度15～25m／min，定位精度lOμm左右。加工中心、分辨率為0.1μm，進給速度為15～100m／min，定位精度為2μm左右。介于2～lOμm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

基礎部件是加工中心的基礎結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。

加工中心工作臺在工業(yè)生產(chǎn)中又細化分為：數(shù)控加工中心工作臺，鉆攻中心工作臺，數(shù)控機床工作臺，T型槽加工中心地平臺，固定數(shù)控機床工作臺。數(shù)控機床的特點及其應用范圍使其成為國民經(jīng)濟和國防建設發(fā)展的重要裝備。數(shù)控加工中心工作臺按國家GB7947-1999標準制造。平板制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中檢驗平臺，劃線平臺，鉚焊平板，焊接平臺，裝配平板，鉗工平臺，鉚工平板等平臺的不同工作需要。

在數(shù)控車床加工操作中，主軸和回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置保持相對固定，在實際生產(chǎn)與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。所以要求加工中心的基礎部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。這是因為構(gòu)成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產(chǎn)工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質(zhì)量不一，主軸和旋轉(zhuǎn)零件加工過程中的機械振動產(chǎn)生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。