模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)性能優(yōu)點(diǎn)

減少工序提高生產(chǎn)效率—模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)高螺紋成型用—模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動(dòng)力和能源模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器能源。

降低不良率降低成本—模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫(kù)量，從而節(jié)約成本。

安裝簡(jiǎn)單更換方便—模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)須知

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)拆卸，安裝時(shí)沖床必須在上死點(diǎn)；送料機(jī)送料長(zhǎng)度必須正確，送料機(jī)送要穩(wěn)定，料材料和浮升板必須平整；緊固板已經(jīng)鎖緊，m六扳手已經(jīng)從模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)里面拿出來(lái)；生產(chǎn)中觀察螺干有無(wú)上下串動(dòng)，模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)本體大螺桿，大螺母有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；生產(chǎn)中觀察噴油系統(tǒng)中有無(wú)正常噴油，如有不噴油想象，說(shuō)明油管，油嘴已經(jīng)堵塞必須用氣管吹一下，或者用小鋼絲通一下既可以了；模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)安裝在模具里面時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整滑塊行程，安裝以前必須先調(diào)整好滑塊行程高度；模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)安裝生產(chǎn)時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)生產(chǎn)(不能一次沖壓下來(lái)）確認(rèn)正常后方可連續(xù)生產(chǎn)；生產(chǎn)時(shí)大螺桿和大螺母活動(dòng)之間每4h加油一次，天熱時(shí)每二h加一次以保證潤(rùn)滑；生產(chǎn)時(shí)攻牙機(jī)上面的二個(gè)圓孔必須每4h加油一次，天熱時(shí)二小時(shí)加油一次以保證潤(rùn)滑。

東莞拓樸是一家怎樣的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)廠家

東莞市拓樸機(jī)電設(shè)備有限公司為國(guó)內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。拓樸研發(fā)生產(chǎn)的拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)，是在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。