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?保溫加氣塊的生產(chǎn)工藝介紹
1.加氣塊的原料,用球磨機(jī)處理粉煤灰,并通過電磁振動給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)將其送入球磨機(jī)。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進(jìn)行存儲。石灰通過電磁振動給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機(jī)送到石灰儲藏倉,然后通過螺旋輸送機(jī)送到球磨機(jī)。螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。
2.以一定比例手動測量化學(xué)藥品后,將制成一定濃度的溶液,并送至儲罐進(jìn)行儲存。從倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)車間。用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓,然后倒入攪拌機(jī)中以定量添加水。將其混入懸浮液中。螺旋輸送機(jī)被發(fā)送到自動秤,以累積測量值。秤下的螺旋輸送機(jī)可以將物料均勻地添加到澆注混合機(jī)中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進(jìn)行測量。如果在測量各種材料后就位了模具,則可以攪拌漿料。加氣塊料應(yīng)在澆筑前滿足工藝要求(約45℃)。如果溫度不夠,可在料漿計量罐中加熱蒸汽,并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加懸浮液。
加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝要注意些什么呢?
加氣塊混凝土砌塊設(shè)備安裝的注意事項
1,首先,應(yīng)保證場地的平穩(wěn),做好表面硬化等,選擇質(zhì)量好的設(shè)備,派的技術(shù)員到現(xiàn)場安裝。
2,對每套配套設(shè)備安裝的位置,之間的距離等做好詳細(xì)的規(guī)劃。
3,安裝過程中,對每套設(shè)備進(jìn)行緊固,保證其穩(wěn)定性,詳細(xì)的了解各種設(shè)備的性能等。
4,水源,電路,氣路等各種配置齊全,工業(yè)廢料的排放等措施安全到位。
5,變壓器應(yīng)選擇遠(yuǎn)離原材料的位置安裝,保證安全生產(chǎn)。
6,根據(jù)整套工藝的生產(chǎn),后期不能隨便移動位置,否則會造成工藝的錯亂等。
7,配料澆筑管道的焊接要根據(jù)管材的不同,不同的管材焊接在一起時間長了會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。
免蒸加氣塊設(shè)備采用的是以廢棄物為原材料,如粉煤灰,沙子,石粉,尾礦,建筑垃圾等,只要能與水泥結(jié)合的原材料都可以。將原材料與水泥,發(fā)泡劑通過發(fā)泡攪拌主機(jī)攪拌成為泡沫混凝土料漿,然后放入模具凝固,在切割成不同尺寸的磚,磚經(jīng)過養(yǎng)護(hù),壓力達(dá)到3.5mpa以上。
免蒸加氣塊設(shè)備吊運過程中損傷胚體的原因:坯體的斷裂
加氣混凝土成型的模具都比較大,特別是6M-10A翻轉(zhuǎn)式切割工藝,模具長度為6m,當(dāng)起吊力量過猛,過大的沖擊荷載使模具發(fā)生變形,或使坯體受到過大的震動,都易造成坯體的斷裂;一般模具,底板,起吊抓孔均有四至八個,在空模吊運中,操作人員因圖省事,往往沒有使吊鉤鉤住全部的起吊抓孔即行起吊,極易造成模具底板的變形,特別是結(jié)構(gòu)剛度差,或磨損銹蝕嚴(yán)重的模具底板,其變形更大,這是坯體斷裂損傷的潛在因素,也是澆注時,模具漏漿的一大原因。在采用負(fù)壓吊吸運時,由于坯體兩端強(qiáng)度不勻,形成不均勻下滑,也易造成坯體的斷裂。水泥加氣塊批發(fā)廠家
加氣塊是什么?
加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料,它具有容重輕、保溫性能高、吸音性好、尺寸準(zhǔn)確、強(qiáng)度高、綠色環(huán)保和可加工等優(yōu)點,根據(jù)級別和等級不同可以制作成砌墻磚、保溫磚、屋面板、樓板、隔墻板和保溫板等制品。
砌塊磚要如何做好蒸壓養(yǎng)護(hù)?
1.提供良好的熱載體(一般是適當(dāng)壓力的飽和水蒸氣);為了獲得有效熱交換,應(yīng)盡量避免蒸汽中攜帶液體水或使用過熱蒸汽。
2.創(chuàng)造良好的熱交換環(huán)境。良好的熱交換環(huán)境除了需要密閉的蒸壓釜外,還要排出釜內(nèi)自由空間中存留的空氣。
3.適當(dāng)?shù)募訜崴俣取ε黧w的加熱速度取決于制品承受內(nèi)應(yīng)力的程度。坯體入釜強(qiáng)度高,抵抗內(nèi)應(yīng)力的能力強(qiáng),升溫就可快一些,反之則應(yīng)慢一些。
4.足夠的溫度和保溫時間。這是使坯體能在養(yǎng)護(hù)階段充分完成水熱反應(yīng),生成必須的水化產(chǎn)物,使制品具有實際使用所需的各項物理力學(xué)性的條件。
5.合理的降溫。合理降溫主要是保證降溫過程的內(nèi)應(yīng)力不致對制品造成破壞及合適的時間以保證生產(chǎn)的安排。