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數(shù)控液壓鈑金折彎機常見的折彎直線度彎曲分析,感興趣的朋友們一起來看一下:
1、首先我們要檢查補償缸補償撓度是否合適,工作壓力是否正常達標。
2、看看數(shù)控液壓鈑金折彎機的快夾斜鍥是否松動,或者是上模具的肩膀有沒有完全貼合斜鍥。
3、然后我們在檢查滑塊有沒有變形,畫面滑塊的螺栓可以調(diào)節(jié)。
4、仔細檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機的上下模具有沒有變形。
5、折彎的鈑金本身是不是存在著彎曲,或者板材的整體硬度是不是一樣。
6、然后檢查一下工作臺下面的立板是不是變形了,如果是得要數(shù)控液壓鈑金折彎機廠家重新加工了。
數(shù)控液壓鈑金折彎機操作規(guī)范的細則
(1)使用者應對設備進行定期檢查,嚴禁機床帶病工作。
(2)正式開始工作前,應將設備啟動空轉(zhuǎn)1至3分鐘,查看各按鈕及保護裝置是否工作可靠,緊固件是否緊固,以及運轉(zhuǎn)過程中有無異常,如有問題或故障應立即停機修理。
(3)操作者在對設備進行操作時應集中注意力,手腳配合好,工作前要穿戴好防護用品,嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間,上刀時應升高行程開關,托刀時腳應遠離腳踏開關。
(5)設備進行檢修和停機時,應在設備啟動開關旁掛警告牌,必要時應有專人監(jiān)督。
(6)設備和防護裝置要經(jīng)常進行潤滑,以減少零件磨損,從而保證設備的正常運行。
(7)工作臺面的照明燈應照明正常,工作周圍地面不能有障礙物,工位器具和材料應擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊,不允許成品和廢料零散堆放,不允許工作場地有油污廢液。
(9)下班時數(shù)控液壓鈑金折彎機上模須落在較低位置上,并切斷設備電源。
機器人基本單元配置
1. 原料架,根據(jù)原料數(shù)量、尺寸、以及抓取容易的原則,單獨設計;
2. 二次定位,尋找“零點”,依據(jù)原料尺寸,單獨設計;
3. 氣動吸盤,依據(jù)原料尺寸和位置,參照折彎工序,單獨設計;
4. 成品擺放臺,依據(jù)成品尺寸,單獨設計;
5. 柵欄及門鎖,才健康,一般高度2000mm以上。
通常也會有折彎編程軟件隨機銷售,但是國內(nèi)大部分數(shù)控液壓鈑金折彎機還是人工編程,往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗,另一方面,國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數(shù)控液壓鈑金折彎機的性能沒有發(fā)揮好。