氣動蝶閥主要有氣動執(zhí)行器和蝶閥組成，當我們在使用氣動蝶閥的時候也會經常出現一些故障，如何我們不能夠及時對故障進行排除就會造成一定的影響。所以，快速準確的排除氣動蝶閥的故障很重要。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。目前，上海東寶閥門的技術人員為大家講一下氣動蝶閥常見的故障及消除方法：

      1、安裝在管道中的位置，最‘d’佳位置為立裝，但不能倒裝。

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

　　3、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現故障及時排除。

　　4、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　5、使用中需要調節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

　　6、開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。

　　7、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。

　　8、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。

閘閥安裝1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；筆者從行業(yè)中實地所了解的，以及有關分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術創(chuàng)新能力上的差距。 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。    用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

 按閥體襯里材料分類：

閥體襯里材料

金屬材料      銅合金    合金鋼    硬質合金      氟塑料

非金屬材料    橡膠    襯膠      氟塑料    尼龍橡膠

按公稱通徑分：

1 小口徑閥門-- 公稱通徑DN<40mm的閥門。

2 中口徑閥門-- 公稱通徑DN50~30mm的閥門。

3 大口徑閥門-- 公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4 特大口徑閥門-- 公稱通徑DN>120mm的閥門。