鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應(yīng)用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內(nèi)會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。

不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質(zhì)量，對于垂直表面涂裝尤有良好作用；若要在實際工況下根據(jù)磨料的大小和形狀對磨損率進行定量計算,盡管目前正在探索中,看來困難還很大。因為在任何環(huán)境下磨料的尺寸總在某一范圍內(nèi), 大小、 形狀及位向都不統(tǒng)一