調刀：根據(jù)作業(yè)要求調整準確的刀距，注意刀口的方向。必要時要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不鋒利要其實修理更換。查勘靜電消除設施及機臺地線的連接，保證操作時材料靜電得到消除。把機臺下鋪好廢紙，防止灰塵吸附。

上料時注意安全。把材料推到合適位置進行充氣，注意材料的轉動方向不可上反。穿紙和對邊：把材料按設備設定的方向從放卷穿到收卷，并調整糾偏位置進行對邊，分切機在切邊時要保證成品兩邊都有膠水，上料時一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運行時要注意糾偏一邊，超過行程時會出現(xiàn)切不到邊要立即處理。

在收卷軸上穿上作業(yè)要求的紙管，對齊材料。需要貼雙面膠的必須貼好雙面膠，調整好合適的收卷張力和放卷張力，進行切邊收卷。在收卷過程中要嚴格檢驗產品質量，不可把次品或廢品和其他贓物或邊條卷進產品，同時嚴格控制米數(shù)。

停機卸卷時要一手托住材料把產品從氣脹軸上抽出來，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產品上留下手印。根據(jù)生產要求做好相應完善的包裝，包括帖標簽加包裝紙或膜，封箱打批號等。

停機后要關掉電源·氣源，并對機器進行必要的清洗維護，過度輥盡量不要用刀刮，分切機設備上的膠水要用溶劑擦拭干凈。在作業(yè)過程中遇到問題，原則上停機處理，無法停機處理的一定要減速謹慎小心處理。

每日需要熔噴布在300噸以上，這還不包括海外市場70%需要中國出口，目前國外未有效控制，N95及KN95口罩緊缺，國際標準的熔噴布目前需求量預計在200噸以上，國內產能只有50噸左右，因此，要解決口罩難題，投資熔噴布生產線，是當務之急，他成本高、周期長，國內熔噴布生產線亂象，加上口罩機的教訓。暫時還沒有民營企業(yè)投入進口設備，中國市場中的級熔噴布生產線主要來自德國，日本進口，其中的熔噴頭、發(fā)動機等組件更是需要依賴德國、日本純進口，但是設備占地面積大，投入大，投產時間長，基本上從下訂單到安裝調試完畢需要5~8個月時間，目前原廠也是不接單的狀態(tài)，預計12月份以后才會恢復。