自動焊錫機(jī)在使用過程中，有時(shí)候會遇到一些焊接不良的問題，這些問題主要表現(xiàn)有吃錫不良、冷焊或點(diǎn)不光滑、焊點(diǎn)裂痕等那么這些問題該如何解決呢？鑫華智能(廣東)有限公司來給大家說說。

1、吃錫不良：表面附有油脂、雜質(zhì)等，可以溶劑洗凈，可調(diào)整預(yù)熱溫度，使基板零件側(cè)表面溫度達(dá)到要求之溫度約90℃~110℃；

2、冷焊或點(diǎn)不光滑：保持基板在焊錫過后的傳送動作平穩(wěn)，待焊過的基板得到足夠的冷卻再移動，可避免此一問題的發(fā)生；

3、短路：焊墊設(shè)計(jì)不當(dāng)，可由圓形焊墊改為橢圓形，加大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離，自動插件時(shí)，余留的零件腳太長，需限制在2mm以下。

鑫華智能(廣東)有限公司設(shè)備采用了優(yōu)良配件組裝以及各種先進(jìn)的質(zhì)量檢測工具，保證了儀器的工作穩(wěn)定性和使用壽命，憑借高品質(zhì)、高性價(jià)比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認(rèn)可。

焊錫機(jī)器人能夠根據(jù)特殊的焊錫模式來調(diào)整自動化的焊錫，焊錫機(jī)器人在生產(chǎn)時(shí)間上相對節(jié)省更大的周期，同時(shí)運(yùn)用焊錫機(jī)器人更加節(jié)省了大量的個(gè)別焊錫設(shè)備，焊錫機(jī)器人焊錫可以提高生產(chǎn)效率，焊錫機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動作迅速。

焊錫機(jī)器人焊錫可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，焊錫機(jī)器人在焊錫過程中，只要給出焊錫參數(shù)，和運(yùn)動軌跡，就會準(zhǔn)確重復(fù)此動作，焊錫參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。

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在全自動焊錫機(jī)焊錫操作中，焊臺和烙鐵都是常見的焊錫工具，自動焊錫機(jī)焊臺和電烙鐵的差異是怎么樣的呢？下面鑫華智能(廣東)有限公司來給大家講述一下。

1、焊臺的焊錫效率相對烙鐵來說較高，熱效率可以達(dá)到80%左右，電烙鐵50%；

2、焊臺可以控制溫度，烙鐵頭的壽命和發(fā)熱芯的壽命比烙鐵頭要高很多；

3、焊臺一般具有防靜電功能，電烙鐵是沒有的；

4、焊臺能耗比烙鐵較低，同樣的焊接效果，焊臺用電比烙鐵少很多；

5、焊臺的回溫速度較快，相應(yīng)的焊接效率比較高；

6、焊臺的手柄電壓只有交流的24伏，在安全范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)觸電現(xiàn)象。