硬巖制砂機(jī)設(shè)備

制砂機(jī)按照轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分為：開放式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是轉(zhuǎn)子成籠式布局，物料從頂部落入封閉式的轉(zhuǎn)子

輥式，在小產(chǎn)能的制砂領(lǐng)域，常采用輥式破碎機(jī)作為制砂機(jī)使用，也有部分的應(yīng)用。但是輥式制砂機(jī)在長(zhǎng)期使用過程中可靠性較差，設(shè)備的故障率較高，維修和維護(hù)較為困難，因此，對(duì)于有一定硬度和磨蝕性較高的物料，盡量避免使用輥式制砂機(jī)。作為zui先采用液壓?jiǎn)?dòng)的新型制砂機(jī)，在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機(jī)省電50%。6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙，所以新機(jī)使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機(jī)架不至于相碰。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。硬巖制砂機(jī)設(shè)備

結(jié)構(gòu)組成：制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。硬巖制砂機(jī)設(shè)備

進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。對(duì)于基礎(chǔ)設(shè)施的實(shí)施徹底打開了制砂機(jī)行業(yè)發(fā)展的大門，不僅僅讓國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和制造制砂機(jī)的廠家獲益，同時(shí)也讓國(guó)外需求制砂機(jī)的用戶獲益。

安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

①潤(rùn)滑泵站應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，振動(dòng)小，便于調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)方便的地方，并且盡可能靠近主機(jī)，縮短系統(tǒng)配管長(zhǎng)度，保持zui低壓力降。

②使用前先向泵站的油箱內(nèi)加入35#軸承油至油標(biāo)規(guī)定液面。

③潤(rùn)滑泵的旋轉(zhuǎn)方向是單向的，使用時(shí)必須按電機(jī)上旋向牌規(guī)定的旋向接線使用.

④潤(rùn)滑油的流量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量為8Lmin， 可以在6~12Lmin范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，設(shè)定過大或小都不行，與潤(rùn)滑油的型號(hào)，溫度，質(zhì)量，管路的長(zhǎng)短有關(guān)。

⑤該潤(rùn)滑泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

⑥潤(rùn)滑泵站與配電柜的連接線插好，并旋緊螺帽。

⑦電源線接到對(duì)應(yīng)位置，零線必須可靠的與電網(wǎng)連接，配電柜外殼和油箱可靠接地。硬巖制砂機(jī)設(shè)備