TPS淀粉基降解材料吹膜工藝

  淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成，親水性極強(qiáng)，直接加熱時(shí)沒(méi)有塑化熔融的過(guò)程。

  因此，常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑，通過(guò)塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現(xiàn)出熱塑性。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理，改性后的原料一般成為熱塑性淀粉（TPS）。

  將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內(nèi)，烘干8小時(shí)，使水分含量在900ppm以內(nèi)，將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機(jī)中混合均勻，之后投料入長(zhǎng)徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)水槽冷切、拉條、造粒。擠出機(jī)各段溫度設(shè)定為120~210℃，擠出機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS)，在90℃干燥箱內(nèi)烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。

  了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足，通過(guò)將熱塑性淀粉TPS與psm可環(huán)境降解塑料廠家類(lèi)的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性，以提高淀粉基psm可環(huán)境降解塑料廠家的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  為了彌補(bǔ)單一淀粉材料性能的不足，通過(guò)將熱塑性淀粉TPS與生物降解類(lèi)的脂肪族共聚酯PBSA進(jìn)行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸強(qiáng)度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  將不同試驗(yàn)的材料分別投入MB-900吹膜機(jī)內(nèi)，在不同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調(diào)整為15μm，樣品在23℃和50%RH環(huán)境下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)4h。分別投料進(jìn)行吹膜試驗(yàn)的材料有：PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗(yàn)中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)，不同的牽引比通過(guò)更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。

全降解材料用ADR擴(kuò)鏈劑改性——可提高PLA、PBAT性能

psm可環(huán)境降解塑料廠家用ADR擴(kuò)鏈劑改性一、 如何低成本

  合成高分子量聚乳——用擴(kuò)鏈劑改性！PLA分子鏈長(zhǎng)支鏈數(shù)量少、相對(duì)分子質(zhì)量低，耐熱性差，且由于加工過(guò)程中存在熱降解、氧化和水解等現(xiàn)象，易造成分子鏈斷裂，使熔體黏度進(jìn)一步降低。這些缺陷的存在限制PLA在工業(yè)上的許多應(yīng)用。因此為了使其能夠更廣泛地被應(yīng)用，需要進(jìn)行適當(dāng)改性，使其滿足不同使用要求。采用擴(kuò)鏈技術(shù)改性可使PLA分子支鏈化，有效提高PLA的相對(duì)分子質(zhì)量，補(bǔ)償加工過(guò)程中相對(duì)分子質(zhì)量的損失，提高熔體強(qiáng)度。擴(kuò)鏈后發(fā)泡是改善PLA發(fā)泡效果的簡(jiǎn)單有效的方法。

二、 擴(kuò)鏈改性的反應(yīng)原理擴(kuò)鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團(tuán)，以增加PLA分子鏈末端長(zhǎng)度和改變微觀結(jié)構(gòu)，使分子鏈的規(guī)整度降低的改性方式，它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。

2.（德國(guó)BASF公司）ADR4370與PBAT發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)在PBAT中加入ADR可以使PBAT發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)，擴(kuò)鏈反應(yīng)如下圖所示，其中ADR的環(huán)氧基團(tuán)與PBAT中的端羧基和端羥基進(jìn)行反應(yīng)，環(huán)氧基團(tuán)被打開(kāi)反應(yīng)生成醚鍵和酯鍵，ADR上有多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)，端基被反應(yīng)的PBAT作為長(zhǎng)支鏈連接在另一個(gè)PBAT長(zhǎng)鏈上發(fā)生交聯(lián)，而端羧基與環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)含量會(huì)下降。相對(duì)分子質(zhì)量、力學(xué)性能、結(jié)晶溫度升高；

  近年來(lái)，擴(kuò)鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于少量的擴(kuò)鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴(kuò)鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對(duì)PLA的回收利用同樣有意義。此外，擴(kuò)鏈反應(yīng)的偶聯(lián)作用能夠?qū)υ鲰g改性聚乳酸的多相共混體系進(jìn)行反應(yīng)增容，而通過(guò)擴(kuò)鏈反應(yīng)將功能基團(tuán)引入PLA中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

流紋色母、仿大理石紋色母

  榮晟科技出品psm可環(huán)境降解塑料廠家：大理石花紋色母粒，具有專(zhuān)利知識(shí)產(chǎn)權(quán)其原理即二種不相容的樹(shù)指共同擠出，因其熔點(diǎn)相差和粘度不同，造成分散不均勻而產(chǎn)生條紋，出現(xiàn)仿大理石 花紋。使用該色母能使塑膠制件產(chǎn)生類(lèi)似大理石的漂亮裝飾效果。顏色及效果可根據(jù)客戶要求配制能使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種彷云石效果，因此被廣泛應(yīng)用于日用塑料制品、飲水機(jī)外殼、百葉窗簾、玩具、工藝飾品、文化用品、裝飾用品、首飾、項(xiàng)鏈等領(lǐng)域。

適用材料 —

硬膠級(jí)：

〔一般 A和MA型〕適用于190 ℃以下加工條件之硬材質(zhì)，如： GPPS 、 HIPS 、 BS （ K 膠）等。

〔高溫 B 和 MB 型〕適用于 200 ℃以上至 240 ℃以下加工條件之硬膠材質(zhì)，如： ABS 、 AS （ SAN ）、 PMMA （ Acrylic ）等。

軟膠級(jí)：

適用于 PP 、 HDPE 等軟質(zhì)塑膠

〔一般 P 和 PM 型〕適用于 210 ℃以下之加工條件

〔高溫 E 和 ME 型〕適用于 220 ℃ 250 ℃之加工條件

添加比率 —

透明效果： 0.5-1 ％，半透明效果： 1-1.5 ％，不透明效果： 2-4 ％

免噴涂色母

   榮晟科技出品的psm可環(huán)境降解塑料廠家料能夠?qū)崿F(xiàn)金屬、大理石流紋、珠光、水晶等效果，并從技術(shù)上消除了傳統(tǒng)涂料帶來(lái)的各種弊端。

亮點(diǎn)：

? 實(shí)現(xiàn)金屬制品的外觀效果，而且不會(huì)有上漆或電鍍帶來(lái)的問(wèn)題。

? 突破傳統(tǒng)工藝，在外觀上達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的令人心動(dòng)的效果

? 簡(jiǎn)化制造工藝，消除涂裝，簡(jiǎn)化操作，避免二次操作造成的部件損傷

? 抗劃傷，防灰塵附著，防紫外線。

? 降低加工成本，縮短生產(chǎn)周期，降低廢品率，降低總成本。

典型應(yīng)用：

? 汽車(chē)外觀部件、內(nèi)部零件

? 家電

? 消費(fèi)品

? 化妝品包裝

? 建筑裝修