組成材料與結(jié)構(gòu)普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體。

品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用何種水泥，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件，參照表3—8選用。標(biāo)號選擇水泥標(biāo)號的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級的混凝土，選用高標(biāo)號水泥；配制低強(qiáng)度等級的混凝土，選用低標(biāo)號水泥。

檢驗(yàn)方法是砂漿長度法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成1：2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護(hù)，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期12個(gè)月。如果在6個(gè)月中，試塊的膨脹率超過0.05%或1年中超過 0.1%，這種骨料就認(rèn)為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽，應(yīng)用巖石柱法進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)判定骨料有潛在危害時(shí)，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時(shí)并未經(jīng)過高溫?；忾]的處理工藝，這樣一來，這種材料的強(qiáng)度和吸水率都會大打折扣，所以導(dǎo)致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當(dāng)

膨脹?；⒅檫@種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹?；⒅槭呛苋菀装l(fā)生的。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹?；⒅槌霈F(xiàn)了嚴(yán)重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹?；⒅閼?yīng)用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會造成嚴(yán)重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。