通常將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)后得到回火索式體組織，可使鋼得到強(qiáng)度、硬度、塑形、韌性都較好的綜合機(jī)械性能。

重結(jié)晶

固態(tài)的金屬及合金，在加熱或冷卻通過臨界點時，從一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，稱為重結(jié)晶。

再結(jié)晶

經(jīng)過冷塑變形的金屬或合金，加熱到再結(jié)晶溫度以上時，嚴(yán)重畸變的晶格通過及長大成新的無畸變的晶格完整的等軸晶粒的過程，稱為再結(jié)晶。再結(jié)晶時，沒有晶體結(jié)構(gòu)類型的變化。

4.4 報檢

使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計使用年限或者檢驗有效期屆滿的1個月以前向有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)申報定期檢驗。檢驗機(jī)構(gòu)接到定期檢驗申報后，應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計使用年限前或者檢驗有效期屆滿前安排檢驗。

4.5 安全狀況等級

超設(shè)計使用年限壓力容器的安全狀況分為3級~5級，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗情況，按照本標(biāo)準(zhǔn)的第7章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定。

4.6 檢驗周期

超設(shè)計使用年限壓力容器的檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級為3級的,檢驗結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用，一般每2～3年進(jìn)行

一次定期檢驗；

（2）安全狀況等級為4級的，檢驗結(jié)論為基本符合要求，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，監(jiān)控使用時間

不得超過1年，并由檢測單位確定監(jiān)控期間是否進(jìn)行定期檢驗，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；

（3）安全狀況等級為5級的，檢驗結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。

經(jīng)風(fēng)險評估的壓力容器，可根據(jù)壓力容器風(fēng)險水平可延長或縮短檢驗周期，但長不能超過5年。

4.7 檢驗周期的特殊規(guī)定

有下列情況之一的壓力容器，檢驗周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：

（1）介質(zhì)或者環(huán)境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；

（2）具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的；

（3）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

（4）超高壓水晶釜等超高壓容器運行過程中發(fā)生超溫并確認(rèn)存在損傷的；

（5）使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；

（6）檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。

奧氏體- 鐵素體雙相鋼容器強(qiáng)制性要求

1. 壓力容器受壓元件所用鋼板，應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需對其焊接接頭表面進(jìn)行磁粉(MT)或者滲透檢測(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受壓元件用鐵素體-奧氏體雙相鋼板，使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金鋼鋼鍛件均應(yīng)由爐外精煉的鋼鍛制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件應(yīng)選用Ⅲ級或Ⅳ級。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 鋼鍛件使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各鋼號螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗，試驗要求和結(jié)果符合 GB/T 1220 的

規(guī)定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接頭一般不進(jìn)行焊后熱處理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奧氏體-鐵素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度＞16mm 者，其 A、B

類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%無損檢測(RT/UT)，C、D、E 類焊接接頭表面應(yīng)

進(jìn)行磁粉或滲透檢測。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 鋼材厚度＞20mm 時，其對接和角接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測。