細(xì)銅線的絕緣漆在嚴(yán)格的繞線操作時會被損壞，尤其是對較小的環(huán)形和圓筒型器件需要用一個涂層，它不僅能提供絕緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene高的絕緣強(qiáng)度和它的干膜潤滑性能使它完全能適合于這種應(yīng)用。

繞線窗空間

在使用NYLON（尼龍）或PTFE（聚四氟乙烯）涂層時由于增加了這些涂層繞線窗空間減小了，同時由于表面張力使涂層

在棱刃和角邊處很薄對防摩擦作用不大。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持大的繞線窗，這種隨之伴有的大繞線空間使它可用作有較好性能參數(shù)的有涂層產(chǎn)品。

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的，不需要經(jīng)升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。由于這種聚合是自發(fā)的不需要催化劑。促進(jìn)聚合的催化劑通常是離子或離子化合物，固化后它們會多少殘留一些在涂層里。這些殘留的物質(zhì)能參與電荷的遷移，在一定程度上影響涂層的電性能。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以防止主要因室溫和固化溫度變化不同由熱膨脹引起的應(yīng)力問題。

杰出的絕緣性能

除了這些內(nèi)在的性質(zhì)以外Parylene類涂層有優(yōu)異的電性能，它有優(yōu)異的介電性能--低的介質(zhì)損耗和高的介電強(qiáng)度，同時它還具有優(yōu)良的機(jī)械性能，有高的機(jī)械強(qiáng)度和低的摩擦系數(shù)，這二者的結(jié)合使Parylene成為對小型繞線傷害元件能適用的絕緣層。

Parylene的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備Parylene涂層介電常數(shù)也低，還能用微電子加工工藝進(jìn)行刻蝕制圖，進(jìn)行再金屬化，

Parylene不僅電性能，防護(hù)性能好，而且生物相溶性也好，它已通過美國FDA論證，滿足美國藥典生物材料VI類標(biāo)準(zhǔn)，被列為是一種可以在體內(nèi)長期植入使用的生物材料。光纖光纜接頭在使用中可能遇到各種不同的環(huán)境，通常使用含有硅橡膠密封圈的接頭使光纜與環(huán)境相隔離，經(jīng)Parylene涂敷后的硅橡膠密封圈，能更好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，防止硅橡膠老化，延長密封圈的壽命。

采用派瑞林真空鍍膜的電路板防水是智能終端防水的后一道防線，主要技術(shù)方案是采用具有荷葉效應(yīng)的高分子納米材料技術(shù)（派瑞林真空鍍膜）所以這種做法的核心在于器件表面的納米級涂層。

普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間僅能達(dá)到70-100小時。而采用Parylene可以達(dá)到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防銹、防線傷、填補(bǔ)穩(wěn)定特性制作）     鑄造部件 經(jīng)Parylene處理的表面不會有微粒產(chǎn)生，同時可以增強(qiáng)工作的可靠性，并且可防止污染。

Parylene在精密電子儀器設(shè)備PCBA,FPC，ＳＭＤ上的應(yīng)用

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的，不需要經(jīng)升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。Parylene有高的機(jī)械強(qiáng)度和低的摩擦系數(shù)，這二者的結(jié)合使Parylene成為對小型繞線傷害元件絕緣層。Parylene是這些先進(jìn)組裝方式的防護(hù)材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部，底部和周圍形成無氣隙的防護(hù)層。