真空鍍用的涂料有哪些?實(shí)際生產(chǎn)中如何完善這些涂料應(yīng)用中的涂裝技術(shù)?下面對(duì)此重點(diǎn)討論。在裝飾性真空鍍膜中，依靠完善的涂料涂裝技術(shù)，可取得耐磨性強(qiáng)、結(jié)合力好、光亮度高的鍍層。

1.涂層的作用和要求

裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求，可施涂底涂層和面涂層，或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是：

提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法，在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜，可提高膜層的結(jié)合力。

降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷，使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。

能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm，膜層的耐磨性和抗變色能力較差，施涂面涂層后，鍍膜層與外界不直接接觸，對(duì)鍍膜層能起保護(hù)作用。

Parylene是這些組裝方式的防護(hù)材料，5微米厚就能耐1000V以上直流擊穿電壓，因此在微機(jī)電系統(tǒng)中，Parylene是一的電介質(zhì)材料。同時(shí)，對(duì)傳感器的防酸、堿和及對(duì)水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力。  

Parylene活性分子的良好穿透能力在元件內(nèi)部，底部、周圍形成無(wú)氣隙的防護(hù)層。優(yōu)良的防潮、防化學(xué)品和耐溶劑性能優(yōu)良的介電絕緣性能、微米級(jí)的精密制作、極薄的膜層仍具極優(yōu)的電性能、物理機(jī)械性能和防腐蝕功能。

現(xiàn)對(duì)其技術(shù)流程作簡(jiǎn)明介紹：商品外表清洗--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜加工--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.通常真空電鍍的做法是在基材上先噴一層底漆，再做電鍍.因?yàn)榛氖撬芰霞谧⑺軙r(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)也會(huì)吸入空氣中的水分。實(shí)踐證明，電子束鋼帶真空鍍膜具有很多優(yōu)點(diǎn)：（1）可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點(diǎn)限制。

為什么要在真空鍍膜工藝之前在基材表面先噴一層底漆呢？因?yàn)樗芰匣耐獗砜赡懿黄交?，如果沒有先噴底漆直接使用高真空鍍膜的話，如果客人要求很高，產(chǎn)品可能會(huì)因?yàn)楣ぜ獗聿还饣?，而使加工出?lái)的產(chǎn)品光澤度相對(duì)會(huì)低一點(diǎn)，金屬質(zhì)感相對(duì)也會(huì)有所下降，如果基料有氣泡，水泡這狀況更高明顯，就無(wú)法滿足客人需求。由于產(chǎn)品的特殊需要，在面涂層上還可進(jìn)一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。噴上一層底漆往后，會(huì)構(gòu)成一個(gè)光滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展現(xiàn).真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍格外。