技術指標

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對方式：10（外圈）*10（內圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉盤式機型發(fā)展為現在普遍采用的直線式機型，由之前十配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數也由之前的八組發(fā)展為現在十組或者十二組鋼球。中國軸承品質的不斷進步也促進了國內軸承設備的不斷進步和更新。

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

主要功能：

1、內外圈自動串桿上料

2、自動測量內/外圈溝道尺寸，與標準件進行校驗，采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合，檢測精度：0.1μm，重復測量誤差：0.3μm

3、10組鋼球組數，自行設定公差范圍；10組內/外圈套圈料庫

4、內外圈選配；電腦根據測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內圈測量NG自動整列

5、PC自動計算選球

6、合套時自動檢查鋼球數，多球、缺球自動報警

7、采用柔性設計，鋼球自動定心

8、根據生產需要自行設定合套數量，數據準確

9、設故障指示

10、PC設置出現問題時所有工位同回原點，防錯誤能力高

11、觸摸屏設定各項參數、顯示各工位當前工作狀態(tài)、自動計數顯示、故障分類顯示及排除指引

12、循環(huán)時間1.8S—2.2S

13、自動排列，成品移入下臺機