錘式破碎機(jī)堵塞的原因：錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口，關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴(yán)重故障，遇到大塊堅(jiān)硬的物料時，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出，因設(shè)計(jì)制造時，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口，積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料，排料口調(diào)整不當(dāng)，物料屬性不符，所破碎物料的性質(zhì)不在大理石破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)，往往會因物料無法合理處理而堵料。

　　錘式破碎機(jī)堵塞解決方法：因給料不當(dāng)造成破碎機(jī)堵料要注意給料務(wù)必保持均勻,不能過多也不能過少，錘式破碎機(jī)排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而變化,使 被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導(dǎo)致設(shè)備堵料，因電動機(jī)故障造成的金紅石破碎機(jī)工作出現(xiàn)停滯引起的設(shè)備損壞就會引起運(yùn)行中的物料被堵塞在設(shè)備內(nèi),要及時停機(jī)排出物料,再對設(shè)備進(jìn)行維修，要定時檢查錘式破碎機(jī)的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。

下面給大家介紹一下制砂機(jī)的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時，錘承受沖擊負(fù)荷大，因此，應(yīng)選擇的高強(qiáng)度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對于中小型錘應(yīng)該考慮時，沖擊負(fù)荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達(dá)到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進(jìn)行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。